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第八章 建筑防爆
第一节 建筑防爆基本原则和措施
一、防爆原则 ?
1、控制可燃物和助燃物浓度、温度、压力及混触条件,避免物料处于燃爆 的危险状态; ?
2、消除一切足以引起起火爆炸的点火源; ?
3、采取各种阻隔手段,阻止火灾爆炸事故的扩大。 ?
二、防爆措施
;第二节 爆炸危险性厂房、库房的布置
一、爆炸危险区域的划分及范围 ?
;根据通风条件调整爆炸危险区域划分:
通风良好的定义:空气流量使可燃物质很快稀释到爆炸下限的25%以下
;二、爆炸危险性厂房、库房的布置和构造防爆
(一)总平面布局
;(二)平面和空间布置+泄压面积计算
3.3.8?变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻,且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站,当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时,可一面贴邻。乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时,应采用甲级防火窗。
3.6.8?有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。3.6.9 有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置,当贴邻外墙设置时,应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔。;;3.6.2?有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
3.6.3 泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。 作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg/m2。 屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
3.6.7 有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。;3.6.4 厂房的泄压面积宜按下式计算,但当厂房的长径比大于3时,宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得作为泄压面积:
式中:
A——泄压面积(m2);V——厂房的容积(m3);??? ??C——泄压比,可按???3.6.4选取(m2/m3)。;3.6.5 散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚应尽量平整、无死角,厂房上部空间应通风良好。
3.6.6?散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应符合下列规定:????①应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施;????②散发可燃粉尘、纤维的厂房,其内表面应平整、光滑,并易于清扫;????③厂房内不宜设置地沟,确需设置时,其盖板应严密,地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施,且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。;3.6.11?使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房,其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通,下水道应设置隔油设施。
3.6.12?甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施。
3.6.10 有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处,应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的防火隔墙,门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。;第四节 爆炸危险环境电气防爆
爆炸危险区域划分?
;爆炸性混合物的分类、分级和分组
爆炸性物质:爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等的统称。
爆炸性混合物: 在大气条件下,气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合物,引燃后燃烧将在全范围内传播。
爆炸性物质的分类:
Ⅰ类:矿井甲烷
Ⅱ类:爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)------ⅡA、ⅡB、ⅡC
Ⅲ类:爆炸性粉尘(含纤维)------------------ⅢA、ⅢB、ⅢC;爆炸性气体混合物的分级分组; 按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般情况不需要接地的部分,在爆炸危险区域内仍应接地,电气设备的金属外壳应可靠接地。
防爆电气设备的级别和组别不应低于该爆炸性气体环境内爆炸
性气体混合物的级别和组别。
当存在有两种以上可燃性物质形成的爆炸性混合物时,应按照混合后的爆炸性混合物的级别和组别选用防爆设备,无据可查又不可能进行试验时,可按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。;【2015-2】某金属部件加工厂的滤芯抛光车间厂房内设有一地沟,对该厂房采取的下列防爆措施中,不符合要求的是( )。
A.用盖板将车间内的地沟严密封闭
B.采用不发火花的地面
C.设置除尘设施
D
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