华电锅炉钢架防腐施工技术方案.pdf

华电 XX 发电有限公司 #0 锅炉钢架防腐技术方案 1 工程概况 #0 锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉， 露天布置，炉子本体部分曾经在 2000 年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较 为严重， 油漆脱落， 炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落， 发 生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况， 一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的 情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。 在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用， 必须将部分钢架、 栏杆等部位原有 的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。 2 项目内容及施工相关技术要求 2.1 项目内容 2.1.1 防腐范围： 1）锅炉整体钢梁及构架 2 ）锅炉本体网格板平台 3 ）锅炉辅机平台 4 ）楼梯网格板步道 5 ）锅炉本体栏杆 6 ）锅炉辅机栏杆 7 ）炉本体吊架 ( 包括弹簧支架和吊筋 ) 8 ）12M平台二次风道 9 ）消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩 2.1.2 颜色要求： 锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。 1）锅炉本体钢架：按要求 2 ）搂梯、平台网格板：银粉漆 3) 防护栏杆：浅蓝色； 4) 栏杆踢角板：浅蓝色； 5) 波纹板平面：中灰 6) 钢楼梯槽钢：按要求 7) 警戒线、提示线：中黄。 8) 吊架弹簧支架：按要求 9 ) 吊架吊筋：按要求 10）12M平台二次风道：浅蓝色 本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求 2.1.3 防腐涂料的选则，涂料的选择一般应符合下列要求： 1) 与被涂物的使用环境相适应； 2) 与被涂物表面的材质相适应； 3) 与运行工况条件相适应； 4) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性； 5) 具备施工条件； 6) 安全可靠，经济合理。 2.1.4 防腐技术要求： 1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物 2) 局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附 着物。 3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于 20 μm，应在除锈后 24 小 时内进行，以保证刷涂质量和效果。 4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于 20 μm； 5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具 有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性。在中间漆表干后，对漆膜 表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于 40 μm。 6) 漆膜总厚度不低于 100 微米。 具体钢架防腐要求： 1. 锅炉本体钢架 工艺： 锈蚀部位 : 动力工具除锈并做重防腐处理，刷 1 道环氧富锌底漆， 1 道环氧 云铁中间漆， 2 道醇酸磁漆面漆。 未锈蚀部位 : 打磨掉面漆表面的积灰 , 油污和氧化皮 , 刷 2 道醇酸磁漆面漆。 面漆颜色：按甲方要求 2. 栏杆及踢角板 工艺：动力工具除轻锈（平均） ，锈蚀部位刷 1 道环氧富锌底漆， 1 道环氧 云铁中间漆，整体刷 2 道醇酸磁漆面漆 面漆颜色：按甲方要求 3. 格栅（网格板） 工艺：手工除中锈，喷 1 道环氧富锌底漆 , 再喷 2 道银粉漆 网格板颜色：银色 4. 格栅平台（波纹板） 动力工具除中锈，刷 1 道环氧富锌底漆 , 1 道环氧云铁中间漆，再刷