下部结构施工危险源识别事项.docVIP

— PAGE PAGE 3 欢迎下载 下部结构施工危险源识别事项 1、重大危险源识别及保证措施 编制本工程下部结构施工技术方案前，项目部安全领导小组组织所有成员，按照危险源点评价方法和评价标准，对下部结构施工中可能产生的的“重大（A类）危险源”进行了识别，确定本工程及可能发生的生产安全事故，识别结果见下表。 重大（A类）危险源 序号 各分部分项工程涉及“A类”危险源 可能导致的事故类型 1 起重安装 起重伤害、物体打击 2 车辆运行、机械施工、操作 车辆伤害、机械伤害 3 电器安装、用电 触电 4 氧气、乙炔气瓶仓库及使用 火 灾 爆 炸 5 1.1、起重安装安全保证措施 （1）、所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。 （2）、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程； （3）、确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效； （4）、劳动组合合理，工艺流程安全化； （5）、起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”。 （6）、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。 （7）、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。 1.2、车辆运行及机械施工、操作安全保证措施 （1）、根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%，本工程下部结构拟投入1台25t汽车吊、1台16t汽车吊。 （2）、机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书。 （3）、对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗； （4）、做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患； （5）、做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行； （6）、严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检； （7）、对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。 1.3、用电、电器安装安全保证措施 （1）、落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度；加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育。 （2）、配备合格专职电工，加强日常维修检查；电工必须持证上岗。 （3）、现场的供电线路、设备安装维护以及钻机必须由专业人员进行； （4）、对于移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养； （5）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 （6）、电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。 （7）、严禁带电作业，设备严禁带病运行。 （8）、规范用电，选用优质、合格电气设备，按规定安装、使用； （9）、严格用电规章制度，消除一切违章用电现象. 1.4、氧气、乙炔气瓶仓库及使用 （1）、设置禁火、禁烟警示牌； （2）、设置库房，库房应用防燃建材搭建； （3）、库内保持整洁； （4）、配备专用消防器材及黄沙池并备用铁锹； （5）、气瓶归类分开存放，空、实气瓶分开。 2、一般危险源分析和措施 2.1、交流电焊机操作安全措施 （1）、使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合点焊机铭牌上的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带点部分。 （2）、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 （3）、多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项荷载平衡。多台电焊机的接地装置，分别由接地极处引接，不得串接。 （4）、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 2.2、自来水管、煤气管道保护措施 根据设计提供的资料，在老桥下左侧分布有自来水管、右侧分布有燃气管，管道均距新桥墩基础较近，施工时为很好的保护管线不受影响和破坏采取以下措施。 （1）、基坑开挖前，在各墩位处先探测出管道平面位置和高程，若管道位于基坑内，则先用人工+挖机开挖出地下管线，防止基坑开挖过程中损坏管线。若管道位于基坑外，则直接进行基坑开挖。 （2）、认真、仔细查阅有关管线图； （3）、向镇江市自来水公司和镇江市燃气公司有关人员调查管线位置、埋深； （4）、埋深较浅采用人工开挖样洞，埋深较深采用打井的方法来探明地下管线的具体位置 （5）、桥墩基础与管线净间距若小于15cm或二者重合，则上报监理、设计和业主，按批复结果施工； （6）、桥墩基础与管线净间距若大于15cm，则直接钻孔，但在自来水管顶底面各50cm范围内采用低频率、小冲程钻进。 2.3、基坑开挖保护措施 开挖过程中如发生塌方，则先撤出施工人员和机械设备。如塌方严重则采取相应防护措施（插打木桩或钢板桩），待情况稳定后再清理