电气配管塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设方案.docxVIP

电气配管塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设方案 施工准备 材料准备 （1）塑料阻燃型可挠（波纹）管其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝孔油、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。 （2）开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂现象。 （3）管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品。 （4）镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铁丝等。 （5）辅助材料：防腐漆、木砖、扫管布、水泥、砂子等。 主要机具 （1）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。 （3）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 作业条件 （1）建筑水平线及墙厚度线已弹好。 （2）敷设管路时应与土建施工时紧密配合。 施工工艺 （1）管路连接的一般要求 1）管与路的连接 一般波纹管均应与配套的管箍进行连接，连接管的对口应处于管箍的中心。 2）管与盒、箱的连接 a.管卡头的连接：波纹管应用配套的管卡头与管、盒、箱进行连接。 b.串接连接：将波纹管直接穿过盒的两个管孔，不断管。待拆除模板，清理盒子后将管切断，在穿线前将管口戴好护口。 （2）预制加工：按照图纸加工吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。 （3）盒、箱定位：根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字位置线以确定灯具位置。 （5）管路敷设 1）管路敷设应符合下列要求 a.根据设计图，按管路走向进行管路敷设，注意敷设路径应按照最近的路线敷设，并尽可能地减少弯曲。 b.管子的弯曲不应大于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。 c.管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内管子其外壁与墙面的净距不应小于15mm。 d.管路直线段的长度超过15m或直角超过3个时，应加装中间接线盒。 e.管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。 f.管入盒、箱处的管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔径应与管外径相匹配。 2）管路敷设方法 a.砌筑墙体内敷设 （a）砌墙时应配合将波纹管敷设在墙内，应堵好向上引管的管口，并用临时支杆将管路支撑起来，以免折断。为使盒箱安装位置准确，在管子敷设到盒箱的位置时，先预留出100~300mm的长度，待墙体砌筑到位后，再稳筑盒、箱，然后将管路与盒箱进行连接。 稳筑盒、箱：用线坠和水平尺找正，同一面墙上安装的盒、箱应拉线找平，安装时要考虑抹灰的厚度，使盒、箱口与墙面平齐 （b）剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁横剔或预留过大，以免影响墙体的强度，剔槽前，应弹线用开槽工具或錾子剔。加砌混凝土墙上应用刀锯出两道槽边，再用錾子剔。槽宽应比管子外径大出5mm左右。敷管每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，剔槽深度应满足抹灰层表面距管外皮厚度不小于15mm，然后用高强度水泥沙浆抹面。 b.预制楼板上敷设 （a）在预制圆孔上进行灯位打孔时，应找到板的空心处由下向上打；叠合或预应力板的灯位打孔，可先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔径应比灯头盒略大。 灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用高强度水泥砂浆稳埋。 （b）对吊扇、灯具等处应预埋吊钩或螺栓。 c.现浇混凝土墙内敷设 （a）现制混凝土墙内的盒、箱安装，可先安装好卡铁，将卡铁焊接在墙的竖向钢筋上，也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒、箱固定在模板上，待混凝土浇筑后，及时拆下木螺丝。 （b）为了使安装的盒、箱位置准确，保证盒、箱凹进墙面的深度，可以采用稳埋盒箱的做法，即采用简易木盒、箱或盒套代替原盒、箱，预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱与管路连接。 （c）管路应敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管子宜沿同侧横向钢筋敷设，注意在浇筑混凝土时安排看护，避免对管子的冲击。 （d）管入盒箱后，应堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右，距盒、箱0.15~0.2m以内均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎定位。 （e）采用滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内，滑模过后，应及时将管取出，顶板支好后，引至灯位。 d.现浇混凝土楼板内敷设 （a）现浇混凝土楼板内安装盒子时，可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊接在钢筋上，也可在负模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝土浇筑后及时拆下木螺丝。如果是木模板，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。 （b）管路应敷设在两层钢筋中间，宜俯在底侧筋上敷设。管入盒后，应堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子边0.15~0.2m在内，均应用