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化工安全技术 | Chemical Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-03701 液化气站应急抢险措施 液化气站应急抢险措施 Emergency rescue measures for liquefied gas station Emergency rescue measures for liquefied gas station ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 液化气站应急抢险措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、阀体冻裂，卧、球罐法兰连接部位出现险情　　1、如冻裂阀体在两阀之间，关闲两端阀门，更换相同型号的阀门。　　2、漏点在两阀之间，关闭两端阀门，更换法兰垫片。　　3、阀门与罐体连续，无法截断气源，用布带、棉被包堵，立即进行水冷却。　　具体方法：　　(1)用棉被包住泄漏阀门，用水喷射，使之结冰以减少泄嚣。　　(2)将液化气导入相邻空罐，将液位降为零，该罐压力降至0.05MPa以下时，放散全部液化气。　　（3）在倒罐期间严禁采用加压法，为确保安全可酌情进行排空降压。、　　（4）检测符合安全标准后；进行抢修，更换相同型号的阀门或垫片。　　二、罐区管线破裂发生险情；　　1、找准泄漏点迅速关闲与管线连接的每个储罐阀门，切断气源。　　2、切断附近一切火源：禁止一切车辆在附近行驶。　　3、组织人员抢修，采取打卡子、化学补漏焊接等办法抢修　　三、灌装车阀发生险情　　1、首先关闭进气阀门及有关气相液相阀门，如发生火情时通知有关人员开启消防水泵，保证高压水枪的正常使用。　　2、如火灾不严重，立即采用干粉灭火、手推式灭火器灭火，然后经安全技术人员检查排除隐患后，在进行生产．　　3、如险情严重应及时报告调度室和拨打“119”火警电话，请求支援。并利用现有消防器材控制火势。　　四、卸车台连接管发生险情　　1、首先关闭通往灌区的管线阀门，如泄露量大不能靠近，应及时关闭储罐阀（操作阀、一次阀或紧急切断阀）。　　2、如槽车不自动切断，应立即关闭手动阀。　　3、制止泄漏点后，注意监护，直至液化气疏数完毕，检测符合要求后，立即组织抢修。　　五、站区墙外发生火灾　　1、当站区外火灾直接影响站区安全时，应立即停生产，组织职工携带于粉来灭火器、手推灭灭器将火扑灭。　　2、如在有效射程内应迅速开启消防泵用高压水枪进行扑救。　　六、燃气供应站发生泄漏　　1、钢瓶泄漏（口泄漏、焊缝漏），应立即采取应措施处置并及时退回灌装厂。　　2、重瓶库发生大量渣漏，应按抢修作业书中第5条执行。　　七、罐区发生火灾　　1、迅速开启喷淋设施，对所有储罐进行喷淋降温僚护、喷淋重点放在储气量最多的储罐；然后铺设水带接好水枪；并准备好于粉灭火器、手推式灭火器做好灭火难备；待命令下达后进行灭火。　　2、查明泄漏原因，并立即制定出抢修方案，准备努抢修工具，待火被灭后即有组织地进行现场清理。　　3、进行现场警戒；事故中要注意保护好事故现场；禁止无关车辆人员进场内。　　八、罐区发生特大火灾（如罐体破裂起火灾）　　1、迅速开启喷淋设施对储罐进行喷淋，接好水带加强对距着火罐近、储量大的储罐进行喷淋降温，并采取其它降压措施，立即启动烃泵将故障贮罐内的液化气导入其他罐。　　2、疏散厂外主要路口、行人、车辆，维护秩序及警戒。　　3、组织场内车辆开到安全地点，抢救伤员，有组织地疏散场外人员。　　九、储罐本体发生滩漏　　1、储罐焊缝发生穿透性裂纹成局部非大量的泄露，应立即开泵，将液化气倒入其他储罐，派入严密监视泄漏量变化；用可燃气体检测器检测空间液化气浓度。　　2、储罐本体破裂、罐壁撕开，造成无法控制的非大量液化气泄漏，应做好警戒，听从总指挥的统一指挥。　　十、液化气泵房发生漏气和火灾　　泵房发生漏气，鉴于泵房阀门较多；营先查清漏气部位：然后关断通往漏气点的所有阀门，做好灭火准备：加强警戒。根据漏气量大小划定警戒区，并负责检查厂内明火，如泵房发生火灾，首先查明火灾位置，然后关闭着火部位的阀门，同时进行灭火冷却。　　十一、