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设备的维护保养操作指导书 设备的维护使用保养要求 设备的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素 之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做 好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及 时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1. 设备的使用环境 为提高数控设备的使用寿命，要避免阳光的直接照射和其 他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控 设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。 2. 良好的电源保证 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间 干扰信号等影响，数控设备增设稳压装置，减少供电质量的影响和电 气干扰。 3. 数控系统的维护 （1）严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制 度。当机床发生故障时，操作者要注意保护现场，并向维修人员如实 说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排 除。 （2）防止灰尘污物进入数控装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金 属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起 第 1 页 设备的维护保养操作指导书 元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏，应该 尽量 减少打开数控柜和强电柜门。 （3）防止系统过热 应该检查数控柜上的各个冷却风扇，空调机工作是否 正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤 网上灰尘积聚过多要及时清理。 4. 主传动链的维护 （1） 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现 象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清 洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀 具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 （2）滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精 度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装 置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 （3）刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手 换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置 是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机 时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各 行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠， 第 2 页 设备的维护保养操作指导书 发现不正常应及时处理。 5. 液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗 或更换；定期对液压系统进行油质检查、添加和更换液压油；定期对 气压系统分水滤气器放水。 6. 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正 方法有，丝杠反向间隙机械补偿预紧，机床主轴间隙调整，机械传动 间隙调整。 7. 机床润滑系统保养 每班检查润滑泵工作状态，润滑油路是否畅通有无泄漏，发现润 滑油位低及时加油，保证油质清洁。 8. 检查各电动机工作状态，有无异常响声，有无过热现象，发现异 常立即维修。 编制： 审核： 批准： 第 3 页