材料焊接性异种材料的焊接.ppt

8.21 异种钢的焊接性分析 焊缝成分的稀释 以 Q235 与 1Cr18Ni9 为例利用舍夫勒图确定异种钢焊缝组成 c: Cr18-Ni8 e: Cr25-Ni20 d: Cr25-Ni13 8.21 异种钢的焊接性分析 焊缝成分的稀释 8.21 异种钢的焊接性分析 焊缝成分的稀释 结论： 珠光体钢与奥氏体钢焊接时，由于珠光体钢 母材的稀释作用，使得焊缝的成分和组织发生了 很大的变化。为了确保焊缝成分合理（保证韧性 和抗裂性），必须采取一定的防止措施： ①正确选择超合金化的焊接材料。 ②控制熔合比或稀释率。 8.21 异种钢的焊接性分析 熔合过渡区 在实际焊接接头中，焊缝中间部位与 焊缝边缘的化学成分有很大的差别。熔池 边缘靠近固态母材处，液态金属的温度较 低、流动性差，该处熔化的母材与填充金 属不能充分地混合，在熔池靠近焊缝边界 的很窄范围内存在一个“不完全混合区”。 8.21 异种钢的焊接性分析 熔合过渡区 马氏体脆性层：越靠近熔合区， 母材成分所占的比例越大，不完全混 合区越明显。由于这种成分上的过渡 变化区是因熔池凝固特性而造成的， 故称为凝固过渡层，也称为马氏体脆 性层。 熔合区出现马氏体脆性层是导致 异种钢焊接接头塑性和韧性降低的主 要原因。熔合区马氏体脆性层的宽度 与焊接工艺和填充材料等有关。 防止措施： ①采用合适的焊接工艺，减小熔合区的宽度。 ②采用高 Ni 含量、低 Cr 含量的焊条（奥氏体化能力强），减小马氏体层的宽度。 奥氏体化能力↑→Nieq↑→脆性层↓ 8.21 异种钢的焊接性分析 熔合过渡区 （ 2 ）碳迁移扩散层 定义：异种钢焊接或焊后回火处理以后，存 在碳的扩散迁移，碳从低合金母材向高合金 的焊缝中迁移，在低合金一侧的母材上形成 脱碳层，在高合金焊缝一侧形成增碳层。这 种脱碳层和增碳层总称为碳迁移过渡层。 形成原因： ①碳原子扩散能力很强，其扩散性比其它溶 质元素大 104 ～ 106 倍。 ②在所有温度下，碳在 α － Fe 中的扩散活动 能力比在 γ － Fe 中大 ③碳在液态铁中的溶解度大于固态铁中的溶 解度 ④奥氏体组织的焊缝含有更多的碳化物形成 元素。（ Cr 与 C 形成 Cr23C6 化合物） 8.21 异种钢的焊接性分析 焊接接头的残余应力 碳迁移扩散层 危害： ①靠近珠光体钢一侧熔合区的焊缝金属中，形成一层与内部焊缝金属成分不同的 过渡层，降低熔合区塑性。 ②在靠近熔合区的珠光体钢一侧出现脱碳层（铁素体）而软化，在焊缝侧出现增 碳层而硬化。 ③随着碳扩散的发展，接头在熔合区发生脆性断裂的倾向增大。 ④在高温下长期运行过程中，在脱碳层上还容易产生晶间腐蚀。 为了防止碳在熔合区附近的扩散迁移，一般可采取下列防止措施： 1 、采用过渡层； 2 、采用中间过渡段； 3 、采用 Ni 含量高的填充材料。（后面的工艺部分会具体讲解） 8.21 异种钢的焊接性分析 焊接接头的残余应力 异种钢接头在回火加热时 发生了应力松弛过程，但在随后 冷却过程中，随着弹性性能的恢 复，异种钢焊接接头不均匀的热 收缩性会重新引起残余应力，这 属于“回火残余应力”。 产生原因： 珠光体钢与奥氏体钢的线膨胀系 数不同，在20~600℃温度范围， 奥氏体钢的线膨胀系数比珠光体 大 30%~50% ，导热系数只有珠 光体钢的 1/3 。 8.21 异种钢的焊接性分析 焊接接头的残余应力 异种钢接头区残余应力的存在是影响接头强度和使用性能的重要 原因。特别是奥氏体钢与珠光体钢异种接头在周期性加热和冷却条件 下工作时承受严重的热交变应力，结果沿珠光体钢一侧熔合区产生热 疲劳裂纹，并沿着弱化了的脱碳层扩展，导致接头过早断裂。 防止措施： ①应尽量选用线膨胀系数介于珠光体钢与奥氏体钢之间的镍基合金作 为焊接材料，可以减轻热应力的产生。 ②此外，由于碳钢或低合金钢通过塑性变形降低应力的能力较弱，高 温应力集中在奥氏体钢母材金属一侧有利。所以应选用线膨胀系数接 近低合金钢的镍基填充材料。 （秦皇岛） 资 源 与 材 料 学 院 主讲： 崔浩晨 陆超行 孙宇 万顺 第 8 章 异种材料的焊接 8.1 导读 8.1 8.11 异种材料 分类组合 8.12 异种材料焊 接性特点 8.2 异种钢 的焊接 8.21 异种钢的焊 接性分析 8.22 异种钢的焊 接工艺特点 8.23 不锈复合钢 的焊接 导 读 异种材料的焊接 采用异种材料制造的焊接结构， 不仅能满足不同工作条件对材质提出 异种材料焊接： 是指将不同化学成分、 的不同要求，而且可以节约大量贵重 不同组织性能的两种或两种以上的材 的材料，降低成本，发挥不同材料的 料，在一定工艺条件下焊成满足设计 优势。异种材料焊接结构在机械、化 要求和使用