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化工安全技术 | Chemical Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-06877 泡沫事故的案例分析-事故原因 (4) 泡沫事故的案例分析-事故原因 (4) Case analysis of foam accidents -- causes of accidents (4) Case analysis of foam accidents -- causes of accidents (4) ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 泡沫事故的案例分析-事故原因 (4) 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　1.客观原因]　　(1)生产污水呈强碱性,并且从事故发生前的中班开始一直到事故发生的夜班,持续10多个小时,正是由于系统连续进强碱性污水,不仅产生了大量泡沫,更为严重地破坏了活性污泥组成结构,使它们遭受重创,部分污泥失去活性,自动解体,出现出水严重事泥,水质严重超标的现象。这是此次事故发生的直接原因。　　(2)系统处理水量受限制,因而可接受配水作用的生产废水量比较低,pH得到缓冲的限度受限制。　　2.人为原因　　(1)中班和夜班当班人员工作态度不端正,没有准时、准点巡检,并且巡检时付了事,巡检不到位,造成工作上极为被动,当来水呈强碱性时,忽视加酸调节；系统出现异常情况,有少量泡沫产生时,没有得到应有的重视。这些直接导致了事故的发生,也是发生此次事故最为重要的原因。　　(2)发生事故后,往系统内投加大量的污泥,这一处理措施极不妥当,使得系统内污泥浓度更高,沉淀池内泥水沉降难度更大,加重了飘泥现象,延长了事故的持续时间。　　(3)此次事故是本装置开车以来最为严重的一次故障,没有经验可借鉴。　　(4)本装置所有在职人员,从事污水处理均没有经验积累,无疑加大了事故处理的工作难度,拖延了时间。　　(5)班组管理松懈不严肃、工作条例、相关文件只是张贴、摆放在醒目处,并没有具体落实,流于形式。　　(6)受到冲击,活性污泥恢复活性必须经过一段时间。(王亚军刘军辉) 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here