在炼化企业开展hse风险评价-评价程序(2).docxVIP

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管理体系 | Management System 安全管理体系 编号:GL-TX-01784 在炼化企业开展HSE风险评价-评价程序(2) 在炼化企业开展HSE风险评价-评价程序(2) Carrying out HSE risk assessment in refining and chemical enterprises -- evaluation procedure (2) Carrying out HSE risk assessment in refining and chemical enterprises -- evaluation procedure (2) ( 管理体系 ) 单 位:_____________________ 审 批:_____________________ 日 期:_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 在炼化企业开展HSE风险评价-评价程序(2) 安全管理体系主要还包括三个子体系:1、职责体系:具体责任人和其负起的责任;2、隐患排查体系:具体隐患的定义、岗位,以及排查的制度及其继续执行;3、培训体系:具体培训对象、培训内容、培训周期。 安全管理体系主要还包括三个子体系:1、职责体系:具体责任人和其负起的责任;2、隐患排查体系:具体隐患的定义、岗位,以及排查的制度及其继续执行;3、培训体系:具体培训对象、培训内容、培训周期。   本网据《安全健康和环境》报道:   1评价前的准备工作   在开展HSE风险评价前,应首先请装置安全工程师系统地做一份风险预分析报告。搜集装置的有关人力资源资料,工艺技术资料,主要动、静设备运行状况资料以及消防器材、安全技术装备、劳动保护用品和其他HSE设备设施的配备和运行状态等资料。划分出评价单元,系统分析装置中的有关HSE风险。根据装置实际,制定HSE风险因素调查表,下发到所有装置人员进行风险调查。同时组织装置中有丰富生产实践经营的工程师、技术工人等对整个装置进行排查,记录下在排查中发现的不符合,将这些不符合和收集起来的HSE风险因素调查表一并汇总,列出装置的初始风险因素清单,为下一步开展风险识别提供素材。   HSE风险因素调查表面向装置所有干部职工,制定上力求简单、易填写,并做到全面。表中应将装置中所有物(设备设施)和环境的风险因素分类别一一列出。   2风险识别   召集有HSE工作经验的技术人员参加HSE风险因素确定会,讨论分析装置初始风险因素的合理性,确定本单位的HSE风险因素清单。每项风险因素应包括名称、所在位置、可能的后果、触发原因以及提供人等信息,为进行风险评价做好准备。   3风险评价   安全工程师根据风险因素在活动、产品和服务中所接触物质的火灾爆炸危险性选择评价方法,按评价程序,对风险因素清单上的所有风险进行评价。   首先依据《石油化工企业防火设计规范》(GB50160-92)等国家标准,结合单位实际情况,对风险因素进行火灾爆炸危险等级划分。对于风险因素在活动、产品和服务中所接触物质属于可燃气体,与空气混合物的爆炸下限<10%的,或属于15℃时的蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似液体的,或属于闪点<28℃的可燃液体的,认定为火灾爆炸危险性较大的风险因素,其他风险因素视为火灾爆炸危险性较小。   对于火灾爆炸危险性较大的风险先采用故障类型致命度分析法,分析其危险程度能否接受,若不能接受则进一步采用火灾爆炸指数法(道化学七版)进行评价;若采用火灾爆炸指数评价后其危险程度仍不能接受,则进一步采用事故树分析法作细致评价。   对于火灾爆炸危险性较小的风险,根据风险因素的类别,可分别采用作业条件危险性评价法、毒物危害评价方法、噪声危害评价方法等进行分析评价,分析其危险程度能否接受,若不能接受则进一步采用事故树分析法作细致评价。   4对策措施与HSE关键任务   经过风险评价,安全工程师负责审核评价结果,组织召开由单位主管和相关HSE工作人员参加的风险控制会议,针对导致风险的原因、风险可能产生的后果以及事态升级因素确定风险控制和削减措施,分配HSE关键任务到各岗位(见图1),并制定实施计划,落实资金、负责人、实施要求和完成时间等,厂级健康安全环保部门负责监督检查直至风险因素彻底消除,以预防事故发生,有效保护人员、财产和环境。   图1对策措施与HSE关键任务   5恢复和持续改进   各岗位依据各自的HSE关键任务,付诸实施,降低和消除风险,保障生产安全。根据“自我测量,确定目标,制定方案,持续改进”的HSE“创优升级”工作目标,不断提高风险评价工作的质量,有效削减和控制风险,全力打造本质安全型企业。 这里填写您的公司名字 Fill

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