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钻孔品质分析改善报告 目的： 降低钻孔的报废率，将报废控制在本工序的报废目标以内（双 0.06%/ 多 0.15% ） 现状分析： 从上周数据看钻孔目前主要报废缺陷为：钻偏 . 擦花 . 孔损 . 漏钻孔 . 板面胶 . 具 体所占比例如下图： 一、报废缺陷对比明细 披锋, 1.0482, 7% 漏钻孔, 1.4514, 9% 孔损, 1.5005, 10% 钻偏, 7.4709, 47% 钻偏 擦花 孔损 漏钻孔 披锋 擦花, 4.3001, 27% 二 . 分析与改善 原因分析 改善措施 责任人 监督人 效果确认 钻偏 销钉 / 上板 / 异物 / 刷 刀 亚克力 / 检查确认 / 研磨抓 典型 钻孔值机员 / 组长 刘计民 ？？？ 擦花 来料 / 本站 来料全检更改 / 现场抓动 作 QC 刘计民 ？？？ 漏钻 机器异常 / 断钻 / 人误 操作 问题圈区域单独送检 50/ 次 钻孔值机员 / 组长 刘计民 ？？？ 披锋 刷到 / 打磨不净 QC/ 进出板严卡 打磨人员 /QC/ 进 出板 刘计民 ？？？ 三 . 多层板偏孔确认流程 ? 检查靶 孔有无 偏移 钻偏 检查系 数是否 匹配 OK 检查定 位是否 标准 NG NG 重新测系数 NG 重新打定位 退压合打备靶 NG 首件确认 首件确认 NG NG 首件确认 OK 量产 OK 量产 OK 量产 通知领班分析 本周改善重点： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 钻孔员工的品质意识、及现场的操作动作，不良习惯的更改。 检验人员的一个检验标准的培训，严禁有不良板留出 来料擦花的管控，做记录前站签字确认，以此到 MRB 去修改报废，此项需老大出面与品质协商， 这样多层板的擦花会降下去。 钻孔的周期保养什么时候能做到位？？？台板何时能更换掉？？？与供应商协商钻偏和钻焦是否 可以平分？？？ 实行个人报废一览表，所有品质异常追究到责任人，且批量报废组长富有连带责任。 后续报废严重的，周一开大会检讨且站在前面，给员工压力。 以上请老大给予执行的权利！！！ 报告人：刘计民 2014/04/13 ?