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10kV 配电网无功补偿优化配置分析 摘要：10kV 配电网运行过程中的无功电能消耗问题给我国城市供电事业的有序发展造成了严重阻碍，配电网络无功补偿技术的应用和优化给城市电力能源事业的发展提供 了深刻的助力条件。文章围绕 10kV 配电网无功补偿优化配置问题展开了论述。 关键词： 10kV 配电网；无功补偿；优化配置；无功电能 消耗；城市供电事业 文献标识码： A 中图分类号： TM714 文章编号： 1009-2374 （2016） 15-0032-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.15.015 企业概况 新疆恒丰糖业有限公司的前身是原阿克苏地区糖厂，原 使用的两台无锡锅炉厂生产的型号为 UG-35/3.82-M8 链条炉 排锅炉。锅炉的设计燃料为优质烟煤，设计效率为 80%，实 际效率为 65%左右。经化验，锅炉经炉排排出的灰渣发热量 高达 3000kcal 左右，损失了大量热量值。经除尘器排出的灰 渣（ 8000 多吨）发热量高达 5000kcal 左右。为了降低燃料费 用，提高企业效率，在国家能源与环保政策的严格要求下， 对现役链条炉排锅炉燃用高硫煤时的设备已无法满足日益 严重的国家能源与环保排放标准的要求。因此，企业迫切需 要采用高效、低污染、燃料品种适应性强的新型循环硫化床 锅炉产品。随后我们将其中一台 35t/h 链条炉排炉进行翻新 式技术改造。将其改造为循环硫化床锅炉。改造后的锅炉参 数均未改变，即：额定蒸发量 35t/h ；过热器蒸汽压力为 3.82MPa；过热器温度为 450℃；锅筒内蒸汽工作压力为 4.3MPa；给水温度为 104.0℃；给水压力为 4.7MPa。 随着我国经济建设的不断发展，节能减排已是我国急需解决的问题。许多研究机构就燃料燃烧理论研究初现成效，同时将此类成果转化为生产力，成效显著。在锅炉的设计和 技术改造中积累了丰富的经验， 20 世纪 90 年代以来，应用该技术已成功改造了各种类型与容量的锅炉近两千台。特别 是从小容量的工业锅炉到大容量的电站锅炉，从煤粉锅炉到硫化床锅炉，这些锅炉投运后均取得了明显的经济效益和社会效益。 原锅炉在运行过程中存在着许多弊端，改造前，该炉正常运行时，按原额定蒸发量的匹配供给量是能够达到的，可 在实际运行中最好的出力只能达到 65%～ 70%，从而影响正常的负荷输出。锅炉整体的密封不严而带来的燃烧过程中消 耗大量热损失，也是影响锅炉出力的原因之一。同时，按原设计炉型结构其炉膛内水冷壁布置不足，其蒸发受热面的面积受限，也是影响锅炉出力不足的重要原因之一。在燃用燃料的种类方面，此类炉型与循环硫化床炉型相比较，其燃烧 机理区别是很大的。原炉型（煤粉炉）运行时热值度很高， 即相对炉膛内水冷壁管的布置量就小，蒸发受热面的面积相 对就少，也就是我们在上述问题中提到的炉膛结构需要改进 的原因，用于提高炉子的出力不足问题。同时，改造后的循 环硫化床锅炉也解决了燃用的燃料单一，只吃细粮等问题。 对低热值燃料的劣质煤种，如煤矸石、贫煤、褐煤等燃料， 在炉内循环燃烧时，依据循环工艺等机理，使燃烧过程趋于 充分，也减少了给煤系统的投资，方便了用户在燃料选择方 面带来的烦恼，对我国和各地域的能源政策发展，起到了利 好作用。 改造的目的 改造后的参数不变，但需减少燃料消耗量，燃用本地俄 矿混煤，节约燃料资金。锅炉运行可靠，事故率低，维护量 小。锅炉烟尘达标排放，节约排污费用。 改造方案 依据漩涡内分离技术进行改造。 技术特点 第一，此类型号的炉型的改造本是从煤粉炉直接改为循 环硫化床锅炉，也就要求我们能够达到低污染、高效、清洁 燃烧、运行工况稳定、效率很高的目的。改造过程中，整体 结构及燃烧方式均有不同程度改进，是在现有设备基本参数 不变的情况进行的。并且可向炉内添加石灰石进行炉内脱硫， 降低硫对锅炉尾部设备的腐蚀和有害气体对环境的污染。可将后排炉渣用作水泥等建筑材料的混合料。 第二，全支撑结构的改造，克服了其效率低、粉尘大等 缺点。主要是一种鼓泡 -循环硫化床结构， 它兼有常规硫化床 燃烧和煤粉燃烧的优点。 第三，惯性分离器的改造，这种分离器的技术是将烟气中的飞灰颗粒分离下来。这一过程是在炉膛内完成。因为它具有结构紧凑，占地面积小的特点，因此特别适应于对旧锅炉进行技术改造。我们将原使用的炉膛中旋制燃烧耐火材料砌筑的结构炉型拆除，在改造后的炉膛内用模式水冷壁管与惯性分离器构成一个旋风燃烧空间，同时也可消除两者之间的联接接缝，确保运行中而带来的漏风等不稳定因素及尾部通道非金属膨胀节刚性结构等弊端。因此，用膜式水冷壁包围起来，也增加了一部分蒸发受热面，对增加锅炉的出力很有帮助。 第四，由于采用了水冷旋风分离器与水冷回料道，因此蓄燃小，可使