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GRC外装饰构件施工方案 (2)
GRC外装饰构件施工方案
一 . 工程概况
本工程共 12 个型号, 59 栋单体, GRC构件主要安装为门窗套,檐口下线条,外
墙装饰柱,外墙腰线等构件,造型复杂。
本施工方案为优化后施工方案
二 . 工艺流程
施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按
GRC构件规格定位放线→ GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三.施工方法:
1、进场构件检验:
1)由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。依据构件加工
企业标准, 按外观和尺寸偏差进行现场检验。 且进场构件须有出场合格证书,严禁使
用不合格的构件
2)构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
3)构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时, 安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4)安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
固定件的制作安装用
1) 构件安装固定方法
A、腰线线条类采用Ф 8 平爆镙栓或采用Ф 8 钢筋植筋固定,如采用植筋固定,
钢筋入墙体不小于 100,且与墙体倾角为 120 度左右,
B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2)窗套、檐口 GRC线条类安装要求
A、檐口 GRC直接混凝土墙上打Ф 8×100 膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预
埋件与膨胀螺栓焊接点间距 500)。
B 、当 GRC为单构件且自重小于 25kg 时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),
安装连接点不少于 3 个,采用上下、左右连接;当 GRC构件自重大于 25kg 时,每增
加 10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于 400 ㎜.
C、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于
5 倍钢筋直径,
单面焊接焊缝长度不应小于 10 倍钢筋直径。焊缝高度不小于 3 ㎜,焊缝等级不低
于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф 8 钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊
接固定。
3、外墙弹安装基线
1)在需安装 GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线,用来控制构件
的水平垂直度。
2)弹各 GRC位置弹构件安装线。
4、GRC构件安装就位
1)檐口线条安装:
檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工,先安装固定垂直平面饰线,后安
装檐托,固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。
(详见大样 1 )
2)门、窗套、腰线类安装
A、在墙体上植 8 厘筋与构件预埋件焊接, 单体构件(窗上套、侧边、窗下台)
2000mm长以内固定点不少于 6 个, 2000mm长以外固定点不得少于 8 个,且间
距不得大于 500。
腰线安装详图二
1:10
窗套线安装大样:
B、花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。
(详见大样 五 )
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