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发电机检修周期及检修项目 发电机组的大、小修与配套的锅炉、汽轮机同时进行。 检修类别 检修间隔 标准停用日数 大修 3——5 年 45 天 小修 1—— 1.5 年 14 天 新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。 大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据。 检修项目 1.1 小修项目： 部件名标准项目 备注 称 定 子 部 1. 补胶，各装饰板螺丝齐全完整。 分 2. 用塞尺检查各结合面。 检查窥孔及各处螺丝。 检查窥孔，测温线，各堵有无漏氢并处理。 检查轴封螺丝及漏氢情况，有无磨损 及漏油。 出 线 套 1. 检查各部螺丝有无松动、绝缘部分有 管部分 无异常、 导体有无过热， 用 0.05mm塞尺 检查结合面。 清扫表面油垢及灰尘。 检查 CT 外观，螺丝紧固情况， 有无过热，各处是否完整； 检查接头是否过热。有无漏氢。 检查测温元件及电阻值； 冷 却 系 1.发电机四组氢冷却器通刷，包括进出 统 水管。 2.检查锌块腐蚀情况，并进行处理。 3.检查排气阀及其管路。 4.检查有无漏氢。 滑 环 部 1. 测量滑环椭圆度及其摆度，检查表面 分 情况。 清扫通风孔及滑环周围。 检查滑环螺丝有无松动。 滑环倒极性。 碳刷检查。 滑环室照明、窥孔检查。 风篦子清扫并检查其完整性。 配 电 装 1. 检查各部螺丝应紧固，导体无过热现 置 象。 清扫检查各部瓷瓶有无裂纹。 中性点变压器、波吸收器、避雷器、 PT 应完整无损，各部螺丝无松动现象。 氢 置 换 1. 解体检查 1、2 次调压阀（ 1 年）。 盘 2. 校验压力表和安全门（ 1 年）。 所有氢管路检漏。 检查氢干燥器、 加热器并更换矽胶 （ 1 年）。 检查各阀门编号是否齐全。 高 压 试 1. 发电机出口 PB试验，波吸收器试验。 验2. 发电机静子测量直流电阻，发电机封闭母线及变压器低压侧绝缘电阻测量。 1.2 大修项目： 部件名 标准项目 称 定 子 部 1. 停机热态高压试验（定子绕组直流耐 分 压和泄漏电流、绝缘电阻） 。  备注 2. 氢置换。 3. 解体前有关间隙尺寸测量（风扇叶与 喷嘴环间隙、转静子间隙、磁力中心、 挡风板与护环、静风叶与内端盖等） 。 发电机解体，抽出转子，核实零部件数目及损坏情况。 宏观检查定子本体各部，并记录异常情况，以备检修时处理。 整体吹尘清扫。 清扫检查内外端盖、 导风筒、 喷嘴环、静风叶、出线箱、挡风板、风道、人孔 等。 清扫检查端部线圈及引线绝缘、 绑扎、固定情况（特别是黄粉情况） 。 清扫检查端部线圈支架固定情况。 清扫检查定子槽楔。 清扫检查定子铁芯、 通风孔、穿钉螺丝、小工字梁、压指、压圈、屏蔽环、挡风板支架。 清扫检查背部铁芯、 通风孔、定位筋、弹簧棒、隔板、缓冲垫、风筒、冷却器 滑道。 测量测温元件直流电阻、绝缘电阻。检查测温元件引线密封情况，温度表校 验。 清扫检查静子端面。 清扫检查出线套管、 支持瓷瓶、 套管冷却风路及下部密封情况。 电气试验。 端部绕组及定子腔喷 H31-31（1361）环氧绝缘漆（白色） 。 转 子 部 1. 整体宏观检查， 记录异常情况， 清扫。 分2. 清扫检查护环、中心环、风扇叶，金属探伤。 测量护环外径、 滑环外径、 槽沟尺寸。 清扫检查转子铁芯、槽楔、通风孔、平衡块（螺丝） 、风扇环。 清扫检查护环下部转子线圈、垫块、绝缘。 转子中心孔气密试验。 清扫检查刷架、 滑环、引线、滑环罩及接地炭刷部分。 转子电气试验 （绝缘电阻、 直流电阻、交流阻抗）。 转子喷 1321 绝缘漆 检查转子线圈引线、 螺钉处有无过热 （必要时） 冷 却 系 1. 四组氢气冷却器解体清扫检查，统 打压回装。  通刷， 清扫检查氢管路、 阀门、法兰、表计、滤网。 氢干燥器矽胶更换 漏水、漏油、氢压高低报警继电器、信号传动试验 吹扫氢系统管路，氢管路气密试验 油、水、氮气管路刷漆，补齐阀门编号及门轮 励 磁 系 1. 主副励磁机解体抽出转子清扫检查。 统2. 测量各部间隙。 冷却器检修，风篦子清扫。 电气预防性试验。 护环金属探伤。 组装测量调整各部间隙（转静子、内端盖与风扇、外端盖轴封、刷架轴向尺寸、滑环与保持器间隙等） 。 就位、接线、接水管等。 配 电 装 1. 清扫检查 CT、PT、PB、波吸收器及中 置 性点变压器。 清扫检查出线套管、哈佛金具、连板及第一组接头。 清扫检查封闭母线、穿墙套管、伸缩节、接地线。 其它 1. 开停机氢气置换。 调整炭刷压力、必要时更换炭刷（包括接地炭刷）。 发电机端盖、 氢冷却器上部注密封胶，发电机整体气密试验。 启动前后电气试验（转子绝缘、定子绝缘、直流耐压、不同转速交流阻抗、短路空载特性、轴电压