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DKBA 华为技术有限公司企业技术规范 DKBA4031-2009. 06 飯金结构件可加工性设计规范 2009-06-30发布 2009-07-XX 实施 华为技术有限公司发布 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 3 冲裁 未定义书签。 1范围和简介 1. 1 范围? 简介. 关键词 2规范性引用文件????? 冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。 错误！未定义书签。 冲裁件的外形及内孔应避免尖角。 错误！未定义书签。 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 错误！未定义书签。 冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求错误！未定义书签。 3.5冲裁的孔间距与孔边距 3.5 冲裁的孔间距与孔边距 错误！未定义书签。 6 折弯件及拉深件冲孔吋，其孔壁与直壁之间应保持一定的 距离 错误！未定义书签。 3.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座 错误！未定义书签。3.8冲裁件毛刺的极限值及设计标注 错误！未定义书签。3. 8. 1 冲裁件毛刺的极限值错误！未定义书签。 3.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座 错误！未定义书签。 3.8 冲裁件毛刺的极限值及设计标注 错误！未定义书签。 3. 8. 1 冲裁件毛刺的极限值 错误！未定义书签。 3. 8.2 设计图纸屮毛刺的标注要求 错误！未定义书签。 4 折弯 错误！未定义书签。 折弯件的最小弯曲半径 错误！未定义书签。 弯曲件的直边高度 错误！未定义书签。 2. 1 一般情况下的最小直边高度要求????错误！未定义书签。 4. 2. 2 特殊要求的直边高度 错误！未定义书签。 4. 2. 4.3 4.4 4.4. 4. 4. 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4. 9. 9. 拉伸.??? 5. 1 5.2 5.3 5.4 5.5 要求 6 6. 5. 6. 成形?? ? ? 1 6.2 3 弯边侧边带有斜角的直边高度 …… 错误！未定义书签。 折弯件上的孔边距 错误！未定义书签。 局部弯曲的工艺切口 错误！未定义书签。 1 折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置错误！未定义书签。 当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式错误！未定义书签。 带斜边的折弯边应避开变形区 打死边的设计要求 设计吋添加的工艺定位孔 错误! 错误! 标注弯曲件相关尺寸吋，要考虑工艺性??错误! 弯曲件的回弹 错误! 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 1 折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。 错误！未定义书签。 2 从设计上抑制回弹的方法示例 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求错误！未定义书签。 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 圆形拉伸件的内腔直径 错误！未定义书签。 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 错误！未定义书签。 圆形无凸缘拉伸件一次成形吋，其高度与直径的尺寸关系 错误！未定义书签。 拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项??错误！未定义书签。 拉伸件产品尺寸的标准方法 错误！未定义书签。 拉伸件尺寸公差的标注方法 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 加强筋 未定义书签。 打凸间距和凸边距的极限尺寸 未定义书签。 6.3 6.4 附录 7. 1 7.2 7. 2. 1 7. 2.2 参考文献.? 百叶窗 错误！未定义书签。 孔翻边 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表错误！未定义书签。 附录B压印工艺、压花工艺简介 未定义书签。 压印工艺 压花工艺 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 本规范的其他系列规范：无 与对应的国际标准或其他文件的一致性程度：无 规范代替或作废的全部或部分其他文件：无 与其他规范或文件的关系：无 与规范前一版本相比的升级更改的内容：第一版，无升级更改信息。 本规范由整机工程部结构造型设计部提出。 本规范主要起草和解释部门：结构造型设计部 本规范主要起草专家：结构造型设计部：邓在明(10166)、盛辉(21628)、 李俊周(17743)。 本规范主要评审专家：结构造型设计部：曾喜能(7700)、皿雨(15962)、 向子上(17314)、王永刚(21437)、许剑明(21269)、刘长林(20072)、李 浩(25479) o 本规范批准部门：整机工程部结构造型设计部 本规范所替代的历次修订情况和修订遽家为： 规范号 主要起草专家 主要评审专家 有些国家标准是对同类产品作的一般性规定。虽然这些规定不是特指 某种单一产品，但其屮有些标准或标准条文规定是强制性的，主要涉及安 全、卫生、环