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建筑主体工程施工监理作业指导书 第一节 混凝土结构施工技术 一、模板工程 ( 一 ) 常见模板及其特性 1．木模板：优点是较适用于外形复杂或 异形混凝土构件 及 冬期施工的混凝土工程。 2．组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组 成。优点是轻便灵活、 拆装方便、 通用性强、 周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量 差。 3．钢框木 ( 竹 ) 胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。 4．大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。 5．散支散拆胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的 l 类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、 板面平整、施工安装方便简单等。 6．其他还有 滑升模板 、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模 及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板 等。 ( 二 ) 模板工程设计的主要原则 ．实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确， 且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 2．安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工 中不变形、不破坏、不倒塌。 3．经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量 减少一次性投入，增加模 板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 （三）模板安装 对跨度不小于 4m 的梁、板，其模板应按设计要求起 拱，无设计要求时起拱高度为跨度的 1/1000 ～ 3/1000 。（ 09 二级案例） 拆模的强度要求： 底模及支架拆除时的混凝土强度要求构 件 构 件 跨 达到设计的混凝土 类型 度 (m) 立方体抗压强度标 准值的百分率 ( ％) ≤2 ≥50 板 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁拱壳 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 悬 臂 构 ≥ 100 件 （此表格必须牢记 09 年案例 1） 3. 一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到 1N ／ mm2 时，即可拆除。 二、钢筋工程 普通钢筋宜用热轧带肋钢筋 HRB335和 HRB400，也可采用热轧光圆钢筋 HPB235和热轧余热处理钢筋 RRB400。 钢筋伸长率一般随钢筋 ( 强度 ) 等级的提高而降低。 冷加工钢筋的冷弯性能最差。 钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。 钢筋配料根据。：构件配筋图 各种钢筋下料长度计算： 直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度 +弯钩增加长 度 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜段长度一弯曲调整值 + 弯钩增加长度 箍筋下料长度 =箍筋周长 +箍筋调整值 钢筋代换原则： 构件配筋受 强度控制 时，按代换前后强度相等的原则进行代换； 构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按代换前后 面积相等 的原则进行代换钢筋。钢筋代换时，应征得设计单位 的同意； 钢筋的 连接方法 有焊接、机械连接或绑扎连接。 钢筋的焊接：直接承受 动力 荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 钢筋绑扎连接 ( 或搭接 ) ：当受拉钢筋直径大于 28mm、受压钢筋直径大于 32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居 中，主梁的钢筋在下； 当有圈梁或垫梁时， 主梁的钢筋在上。三、混凝土工程 1. 混凝土浇筑 混凝土自由倾落的高度不超过 2 m； 竖向结构 ( 墙、柱等 ) 浇筑混凝土前，底部应先填 50～ l00mm厚与混凝土内砂浆 成分相同的水泥砂浆 ； 当浇筑高度超过 3 m 时，应采用串筒、溜槽或振动串筒 下落； 梁和板的混凝土应同时浇筑，较大尺寸的梁 ( 梁的高度 大于 lm) 、拱和类似的结构，可单独浇筑。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑 完毕后停歇 1～1.5h ，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁 和板。 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着 次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度 大于 l m 时的梁结构，可单独浇筑混凝土。 施工缝 1）施工缝的位置应在混凝土 浇筑之前 确定，并宜留置在结构 受剪力较小 且便于施工的部位。 2）施工缝的留置位置应符合下列规定 ： 柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面； 与板连成整体的大截