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——系列之一 培训的主要内容 仓库的6S管理。 仓库物料员作业标准。 如何提高物料管理技能。 立即行动 ABC法则 80：20定律 学会用PDCA循环法 你的工作需要系统化 5S运动： 5S起源于日本，就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。 5S运动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信，保持工作环境的干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率。 仓库6S管理内容 仓库物料员作业标准 1、目的：为了使仓库规划明确，物品摆放规范，“帐、物、卡”相符。 2．范 围： 仓库物料员 3．权 责：仓库入库、出库物品 4．内 容： 4.1物料员应根据自己管辖范围进物品的定位规划放置,做到一目了然. 4.2物料员必须根据《生产周计划》、《出货计货》或《领料申请单》 《退库单》 进行出库作业，每天必须按时配发料到制造相应的工序及出货. 4.3物料员应根据验收单、入库单、作业票进行物品的验收入库登记工作. 4.4物料员在入库作业时必须物单一致（对物品的件号，数量进行核实， 属于自己所管辖的物品，如有异常应及时协调解决）。 4.5物料员必须在《部品标识》以及《仓库库存看板》上进行每天物品 进、出、存的登记工作. 4.6物料员在没有《生产周计划》《工序领料单》或《领料申请单》的 情况下，不得发料到相关车间。出货时，出货单、标签、实物必须一致。 4.7物料员自己所管辖的物品数量必须“帐、物、卡”相符. 4.8与仓库无关的人员，不准进入仓库,更不准私自到仓库拿物品. 4.9物料员必须在物品上贴上《部品标识》，同时注明该物品所用的车 型、名称、件号、数量、用量以及每笔入库、出库、结存之数量. 4.10物料员必须做好本区域内的6S自检工作，有物料、发料、出货异常，必须在当日内上报给上级领导。 4．11各物料员所有的看板必须及时维护。 如何提高物料管理技能 第一：立即行动 第二：ABC法则 平衡日常工作任务 考虑一项任务的优先程度 ABC法则 第三：80:20定律 80:20定律 第四：学会用PDCA循环法 认识PDCA循环法 什么是PDCA？ PCDA循环法四大要素 PDCA循环工作步骤表 PDCA循环工作步骤图 ? Plan: 本阶段你要明确六个问题。这六个问题简称为5W1H。 （1）为何制定此计划？ （Why?） （2）计划的目标是什么？ （ What?） （3）何处执行此计划？ （Where?） （4）何时执行此计划？ （When?） （5）何人执行此计划？ （Who?） （6）如何执行此计划？（How?） ? Do:计划做好之后，着手将项目一步一步向前推进。 ? Check:在工作过程中，一定要记得检查，看项目的推进是否按原先的计划进行？当中有无纰漏和出现偏差？ ? Action:针对你的检查结果确定你的行动。 ? 如果在工作过程中，发现已经偏离原先的计划了，或者发现原先的计划考虑不够周全，那你就要及时弥补、调整，以确保任务的圆满完成。如果当中并无纰漏或出现偏差，当然是皆大欢喜，那你可以继续一如既往地进行。 谢谢大家！！ * 仓储管理 仓储管理 仓库员工管理基础知识培训 如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。 如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。 是否安全作业? 是否有人为机械事故隐患? 事故为零,灾害为零 安全无隐患 安全 异常发生有无依要求及时对应? 是否依照公司制度着装? 有无遵守作业标准? 严守标准,团队精神 自觉（自动自发） 素养 吸烟场所是否规定并遵守? 工作场所有无放置私人物品? 叉车、设备、治具是否定期检查? 管理的公开化、透明化 维持清扫成果 清洁 作业区是否每天清扫? 产品、设备、治具有无脏污及大量灰尘（是否有防尘）