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调压阀指引手册 结构原理图 操作规程 一、启动调压阀 1．全开节流针阀 2．待压力基本稳定后，稍微打开指挥器，使指挥器弹簧初步压紧，然后缓慢打开下游阀门，使调压阀启动。 3．调小节流针阀，调节指挥器手轮，观察压力表，使调节阀后压力达到要求的压力值。 4．调节阀调压迟钝，可关小节流针阀，若过于灵敏，则开大节流针阀。 二、关闭调压阀 1．缓慢关闭调压阀指挥器，打开节流针阀，使调压器停止工作。 2．调节节流阀开度，使输气量达到要求的输气压力值。 3．关闭调压阀的上下游阀门。 4、放空余气，然后松完指挥器弹簧 常见故障及排除 1.调压不正常（分析：1、指挥器喷嘴被污物堵塞；2、指挥器喷嘴及挡板变形，损伤后关不严；3、阀芯及阀座被刺坏；4、阀杆变形或被污物卡死。处理：1、洗指挥器和调节阀；2、对已损部件进行修理或更换） 2.调节阀震动（分析：1、启动时震动操作过急或指挥器开度与针阀开度配合不当；2、调节阀选择过大或过小。处理：平稳操作，指挥器、节流针阀开度适当；2、更换调节阀） 3.压力周期性波动（分析：调压阀的阀后压力出现周期性波动是由于指挥器弹簧太软所致。处理：选择合适的弹簧） 工作原理 根据拧动指挥器手轮，给定一阀后压力P2，此时喷嘴与挡板位置处于平衡，喷嘴输出的压力一定，调节阀膜头压差恒定，阀的开度保持不变。阀后的压力为P2，阀前的压力为P1。 若P2增大，指挥器底部气室压力升高，使指挥器下膜片的作用力大于弹簧压力，促使挡板上移靠近喷嘴，喷嘴喷出气量减少，调节阀上膜腔的压力下降，膜头内膜片上下压差降低，调节阀关小，流过调节阀的气量减少，阀输出压力就逐渐下降直至原始给定压力值。 若P2下降，则指挥器底部气室压力下降，使指挥器下膜片的作用力小于弹簧压力，促使挡板下移离开喷嘴，喷嘴喷出气量增加，调节阀上膜腔的压力上升，膜头内膜片上下压差增大，调节阀开大，流过调节阀的气量增加，阀输出的压力就逐渐上升，直至原来的给定值。 维护保养规定 1.检查调压阀各连接点有无漏气现象。 2.听分离器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断事故原因，并加以排除。 3.在检查中，对已老化或有裂纹的膜片，需要换。 4.较长时间未使用的调压阀，使用前应定期检查和调试。 5.若使用双阀调压，则两台调压阀应定期相互倒换工作。 5.定期对调压阀各部件进行清洗。