结构碳纤维加固技术施工工法要点（详细解析）.docxVIP

结构碳纤维加固技术施工工法 前言 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘 结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面， 以达到对结构及构件加固补强的目的。 碳 纤维材料(CFRP)用于混凝土结构加固修补的研究始于 80年代美、日等发达国家， 我国起步很晚，国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心引进开发了此项目， 并在全国建筑加固与鉴定第四届学术会议上获奖。 特点 高强高效，适用面广，质量易保证。 施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。 耐腐蚀及耐久性能极佳。 加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。 适用范围 适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥 墩、桥梁、筒体、壳体等结构。 基层混凝土的强度等级不低于 C15。 工艺原理 加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面， 利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 工艺流程及操作要求 工艺流程为卸荷f基底处理f涂底胶f找平f粘贴f保护。 卸荷 加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 基底处理 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除， 对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 裂缝部位应首先进行封闭处理。 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件 基面的混凝土要打磨平整， 尤其是表面的凸起部位要磨平， 转角粘贴处要进行倒 角处理并打磨成圆弧状(R 10mm) 524用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 5.3涂底胶(FP胶) 5.3.1按主剂：固化剂=2：1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤 计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。 —般情况下1h内用完。 5.3.2用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气 温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为 2?3d。 5.4找平 5.4.1混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用 F E胶填补，尽量减小高度差。 5.4.2转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于 10mm 5.5粘贴 5.5.1按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一 般应在3m之内。 5.5.2调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待 粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 5.5.3粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿 纤维方向滚压，去除气泡，并使 FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述 步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 5.5.4在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹 FR胶。 5.5.5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于 100mm碳纤维端部固定用横向 碳纤维或粘钢固定。 5.6保护 加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 6材料 碳纤维材料(CFRP加固修补混凝土结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴 用树脂。材料及性能指标见表1?6。 表1结构加固修补用碳纤维材料(CFRP)主要性能指标 抗拉强度 (MPa) 弹性模量 (MPa) 延伸率 (%) 密度 (g/cm3) 耐腐蚀性 浸透性 均匀度 3000左右 2.1 x 105 1.5 1.8 优 良好 良好 表2日本常用CFRP生能指标 纤维品种 T700SC (UT70— 2 0) T700SC (BT70— 3 0) T700SC I (UT70- 3 0) 1 FTS- C1- 3 1 0 1 FTS- C7- 3 1 0 1 纤维方向 单方向 单方向 双方向 单方向 |单方向  表3粘贴CFRP用树脂主要技术性能指标 抗拉强度 (MPa) |抗剪强度 1 (MPa) | |粘贴强度 | (MPa) 适用温度| 「C) | 可使用时间 (mi n) [30 1 10 1 1 2.0 | | 5 ?35~| | 20?120 表4碳纤维布的物理力学性能指标 碳纤维布 材料名称 纤维重量 (g/m2) 设计厚度 (mm) 设计抗拉强度 (MPa) 弹性模量 (MPa) FTS- C1— 20 ~200~ I 0.111 3550 |2.35 x 105 FTS- C1- 30 300 0.167 3550 2.35 x 1。5 FTS- C5- 30 300 | 0.165 | 3000 4.00 X 1。5 表5胶的物理力学性能指标 类型 粘度 (MPas) 拉伸强度 (MPa) |压缩强度 | (MPa) |拉伸剪切强度 | (MPa) 正拉粘结强度 (MPa) 0.800 ?1.600 1