抗爆控制室电缆进线标准要求和工程实例 2021.1.20.docxVIP

抗爆控制室电缆进线标准要求和工程实例 2021.1.20.docx

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抗爆控制室电缆进线方式标准要求和工程实例 01 SH/T 3006-2012 《石油化工控制室设计规范》 正文, 4 控制室 4.7 进线方式和室内电缆敷设 4.7.1 控制室宜采用架空进线方式。电缆穿墙入口处宜采用专用的电缆穿墙密封模块,并满足抗爆、防火、防水、防尘要求。 4.7.2 当受条件限制或需要时,可采用电缆沟进线方式,并符合以下规定: 电缆穿墙入口处洞底标高应高于室外沟底标高0. 3m以上,应采取防水密封措施,室外沟底应有排水设施; 电缆穿墙入口处的室外地面区域宜设置保护围堰。 条文说明, 4. 7 进线方式和室内电缆敷设 在 SH/T 3160-2009 《石油化工控制室抗爆设计规范》第 5. 1 条中对电缆进线方式有明确的要求: 第 5. 1. 8 条规定:“室外电缆进入室内应采用电缆沟进线的方式,基础墙体洞口采用防火材料密封,沟内充砂。不得在室内地面以上的外墙上开设电缆进线洞口。”此条的条文说明为:“主要是为了防止装置爆炸产生的超压通过电缆槽盒及建筑物外墙上的开洞进入室内”。 第 5. 1. 9 条规定:“室内、外地面高差不应小于600mm,其中活动地板下地面与室外地面的高差不应小于300mm。空气调节设备机房室内、外高差不应小于 300mm”。此条的条文说明为:“本条文 中的室内、外高差指的是室内地坪使用面(含活动地板面)至室外计算地坪之间的距离;空调设备间室内外高差的规定是基于在非爆炸危险区内的条件下的规定”。 本规范推荐采用架空进线方式,电缆进线洞口应位于室内地面以下(若房间设活动地板时,室内地面指活动地板下地面),与 SH/T 3160-2009 《石油化工控制室抗爆设计规范》第 5. 1. 8 条中的要求不矛盾。 架空进线与地下进线相比利大于弊。架空进线有利于防水、防污和防鼠,费用低。 根据工程项目的实践情况,地下进线防水问题较难解决,采用地下预埋管道穿墙方式是有效解决防水问题的方案之一。 个人学习记录, SH/T 3160-2009 《石油化工控制室抗爆设计规范》已于2017.5.12废止,目前现行标准是GB 50779-2012《石油化工控制室抗爆设计规范》。GB 50779-2012目前正在修订升版,修订后的标准GB/T 50779-202*《石油化工建筑物抗爆设计标准》预计2021年颁布,与2012版比较,GB修订为GB/T,名称由《石油化工控制室抗爆设计规范》修订为《石油化工建筑物抗爆设计标准》。 已废止的SH/T 3160-2009和目前现行的GB 50779-2012,在电缆进线开洞的要求上是一致的,正在修编的GB/T50779-202*有不一样的要求。 02 HG/T 20508-2014 《控制室设计规范》 3 控制室 3.7 进线方式和室内电缆敷设 3.7.1 控制室宜采用架空进线方式。电缆穿墙人口处宜采用专用的电缆穿墙密封模块,并满足抗爆、防火、防水、防尘要求。 3.7.2 当受条件限制或需要时,可采用电缆沟进线方式,并应符合下列规定: 电缆穿墙人口处洞底标高应高于室外沟底标高0.3m 以上,应采取防水密封措施,室外沟底应有排水设施; 电缆穿墙入口处的室外地面区域宜设置保护围堰。 条文说明, 3.7.1 本规范推荐采用架空进线方式,电缆进线洞口应位于室内地面以下(若房间设活动地板时,室内地面指活动地板下地面) ,与现行行业标准《石油化工控制室抗爆设计规范》SH/T 3160-2009第 5. 1. 8条中的要求不矛盾。 在现行行业标准《石油化工控制室抗爆设计规范》 SH/T 3160-2009 第 5. 1 节对电缆进线方式有明确的要求: 第 5. 1. 8 条规定室外电缆进入室内应采用电缆沟进线的方式,基础墙体洞口采用防火材料密封,沟内充砂。不得在室内地面以上的外墙上开设电缆进线洞口。此条的条文说明为主要是为了防止装置爆炸产生的超压通过电缆槽盒及建筑物外墙上的开洞进入室内。 第 5. 1. 9 条规定室内、外地面高差不应小于 600mm ,其中活动地板下地面与室外地面的高差不应小于 300mm 。空气调节设备机房室内、外高差不应小于 300mm 。此条的条文说明为本条文中的室内、外高差指的是室内地坪使用面(含活动地板面)至室外计算地坪之间的距离;空调设备间室内外高差的规定是基于在非爆炸危险区内的条件下的规定。 架空进线与地下进线相比利大于弊。架空进线有利于防水、防污和防鼠,费用低。 根据工程项目的实践情况,地下进线防水问题较难解决,采用地下预埋管道穿墙方式是有效解决防水问题的方案之一。 个人学习记录, SH/T 3006-2012和HG/T 20508-2014在电

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