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15 万立方米湿式螺旋气柜安装施工工法 作者： 摘要： 湿式螺旋气柜（以下简称气柜）是用来贮存煤气作为城市煤气供应峰值时的 平衡调节设施。气柜的结构一般由固走式水槽和可作螺旋升降运动的塔节及顶盖组成。 15 万立方米气柜是由直径 67000mm，高 11280mm的水槽，直径分别为 66000mm、65000mm、 64000mm、6300Omm、6000Omm，高 11000mm的五个塔节以及直径为 6000mm，高 510Omm 的顶盖组成。15 万立方米气柜体积庞大，构件繁多，焊缝密度大，焊接变形大，密封性 能和升降灵活性能要求严格，安装难度较大。 一、工艺原理 （1）气柜主要构件在加工厂利用胎具预拼成大片或大块，用特制托架运往现场安 装。 （2）水槽安装采用三角架正装工艺，利用三角架搭跳板作为安装操作平台，从下 至上一圈一圈地安装水槽壁板。 （3）塔节采用整圈安装工艺， 即整圈安装好塔节的骨架 （包括上下挂圈和立柱等）， 整圈安装调节好导轨，再整圈进行菱形板的安装、点焊和焊接。 （4）导轮采用两步安装，即在升降试验前作导轮预安装和临时固走，在升降试验 后再进行导轮调整，作最后固定。 （5）顶架采用大跨抬吊安装工艺，即先在水槽底板上把顶盖衍架组袋成大跨，用 水槽内外各一台吊车将衍架抬吊起来就位、安装。 二、特点 （1）本工法采取深度预制，现场省工省时。 （2）本工法和其它安装相比，不而要特殊施工设施，施工准备期短、施工用料省、 适用范围广，一次性投资少。 （3）施工作业面大，工作效率高，设备、机具利用率高。 （4）便于控制全过程质量，有利于保证最终质量。 （5）可减少大型吊袋机具的台班费，降低工程成本。 第 1 页 三、适用范围 本工法适用于 15 万立方米及其它规格的湿式螺旋气柜的预制与安装。 四、气柜预制工艺 气柜预制在加工厂利用胎具深度预制成大片、大块，然后用特制托梁运输至现场组 对安装，预制深度见表 31-1 。 1．预制程序 2．施工准备 3. 工序操作要点及要求 （1）材料检验 钢材、配件、焊接材料质量应符合设计图纸及规范要求，并具有质量合格证或材质 复验报告。钢板表面不得有裂纹、夹层、夹渣、重皮、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应 超过 0.5mm，板厚大于 12mm时，应按《压力容器用钢板超声波探伤》 （ZBJ74003 一 88） 进行抽查，其抽查数不应小 15％。 第 2 页 （2）下料 1 ）总体要求：钢材应进行化学除锈。放样和号料应根据工艺要求预留出焊接收缩 余量及切割、刨边、铣平等的加工余量。钢材切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。 2 ）钢板下料：钢板局部不平度大于每米 10mm时，应采用平板机平板。下料时按排 版图放样、剪切，用刨边机加工坡口。 3 ）型钢下料：下料前应进行调直，普通碳素钢和低合金钢允许加热矫正，加热温 度应严格控制，不得超过正火温度（ 900℃）低合金钢加热矫正后必须缓冷。框架钢结 构应放样校核下料尺寸后下料，其余按图纸要求下料。型钢接头应错开节点区 300mm以 上，立柱采用直口对接，腹板双面加加强板，横粱接头采用 45°斜接。 4. 预制 （1）水槽底板预制 1 ）水槽底板结构形式：水槽底板由边缘板、腹板、垫板组成。边缘板为弓形板， 腹板为多块板拼焊成方形，垫板为宽 50mm条形板。 2）预制工序 3）操作要点 ①排版时，底板外径应比设计直径大 40mm，边板与中板的搭接量应比设计值