东北大学轧钢机械设备考试要点参考.docVIP

第二章 轧制设备的几种组成及各部件的作用？ 答：①工作机座：是直接承受金属塑性变形的工作部件，它主要包括轧辗、轴承座、牌坊、压下机构 和平衡装置，它是轧机的主要部分直接关系到产品的产量和质量。②轧辗的传动装置：包括减速 机、齿轮机座、联接轴和联轴节等，它把电动机的运动和能量传给轧辗完成金属的塑性变形。③驱 动用的主电机：轧机的动力源，它把电能转变成机械能使轧辗转动。可分为直流和交流。 管材轧机轧制设备是怎样分类的？ 了解各类轧机的特点？答：按用途分为型钢轧机、板带轧机、 及其他特殊用途轧机。 管材轧机 单机座、按构造分为二辗式，三掘式，四辍式，偏八辗，十二辗，二十辗等按布置方式分为： 横一机列、两列式、顺列式、连续式、半连续式。 单机座、 试说明板带冷轧机多釆用多辗轧机的原因？ 可保证答：①使用尽可能小的工作辗直径可以大大缩小变形区长度。 这样在给定轧制力下， 可保证 很大的压下量和获得很薄的带材。②辗系配置的特点保证了小直径工作辗沿其辗身长度方向和在垂 直面与水平面上具有很高的刚度。③辐型控制机构的特殊结构可以在轧制中控制轧馄和支撑辗的辗 型，以便保证带材具有很高的精度，平直度和表面质量。 轧制设备的发展趋势和特点？ 答：进入21世纪，轧制设备技术进步的步伐迈的更大更快，主要表现为：①围绕节能降耗，研究开 发了一系列新设备，新技术。②缩短了工艺流程，简化了生产工序，加速发展连续化技术。③积 极开发和应用高效新型轧机。 第三章 轧辗的结构形式和参数确定原则答：两种形式：型材轧轮和板材轧辄。轧報通常由報身，辗颈和 辗头三部分组成。辗身是直接与轧件接触，使之产生塑性变形的工作部分。馄颈是轧辗的支撑部 分，固定位置，将轧制力经压下装置传递到机架上。辐头传递轧辗扭矩。 参数确定：轧辗尺寸参数有轧辗的公称直径 D (辍身直径)、辄身长度L、辗颈直径d,辗 辐身直径D 辐身直径D : Dmin A h/ (1-cosa), △ h压下量，a最大允许咬入角，轧辐的热平衡： 轧辗直径使轧馄的工作温度不髙于 100°c,轧辗最小可轧厚度Dmax w 0. 28Ehming ( K- (T p )，轧辍的强度和刚度是决定轧編直径的先决条件 辐身长度L :考虑L/D比例，L/D小，刚度大，不易弯曲 馄颈直径d: —般情况下，d/D取0. 5-0. 8 辐颈长度1： d/l=l 影响轧辄棍型的因素有哪些，说明馄型调节方法？ ① ② ③ ④ 2. 答：影响辗型的因素有轧馄原始凸度，弹性弯曲，温度的不均匀分布及轧辗辐身各部分的不均匀磨 损。辗型调节方法：①预磨工作辗凸度，以抵消轧辗弹性变形等对辐缝的影响。 ②改 达到调整使轧辄产生附加的弯曲变形，HC, CVC, UCM 达到调整 使轧辄产生附加的弯曲变形， HC, CVC, UCM 等。 答：有滑动轴承,滚动轴承和液体摩擦轴承。滚动轴 圆锥滚柱轴承工作特点是同时承受径向和轴向载荷， 柱滚柱轴承只能承受径向载荷，轴向载荷需耍单独加 轧辗常用轴承有几种类型，了解他们的特点？ 承包括圆維滚柱，圆柱滚柱和球面滚柱轴承。 不适合在高速下工作，轴承不能自动调正。 止推轴承，换細方便，润滑方式多样。球面滚柱轴承可以H动调心，同时承受径向和轴向两个方向的 力。液体摩擦轴承包括动圧，静压和动-静压轴承。特点是摩擦系数小，寿命长可达十几年，适合 在高速重载条件下工作。 液压弯報装置.根据弯曲对象和弯辗力作用方式分为正弯工作辗，负弯「?作辗，正弯支撑辗三种类 型。 正弯工作辍是在下工作辍轴承座上装液压缸，对上、下工作辍轴承座施加弯辄力 F,弯辍力 F与轧制力P同向，减小弯曲作用，此时工作轮磨成微凸度。负弯工作辗是在工作報和支撑辍 轴承座间装液压缸，对它们施加弯辗力 F,弯辍力F与轧制力P反向，增大工作辗弯曲， 此时预磨工作報凸度较大。正弯支撑辗:在支撑辍外伸辄头上设液压缸，对两支撑編施加弯辍力 F, F与P同向，减小轧制力对支撑辗的弯曲。 第四章 1=1液压压下与电动压下装置比较，其主要特点是什么？ 1=1 答：①响应速度快。液压压下具有很高的辗缝调整速度和加速度，压下速度比电动压下高 10-20倍，加速度可提高40-60倍。②调整精度高。电动压下装置的位置分辨率为 0.01mm, 液压压下装置的位置分辨率为 0.001mm。③液压压下装置采用标准液压件，简化了机械结 构，传动效率高。④过保护简单可靠。当轧机在轧制中出现故障或轧制力超负荷时，液压压下有自动 快速卸载装置，确保承载件安全。⑤液压压下装置操作维护要求严格，液压传动系统对油的污染 很敏感。 电动快速压下和慢速压下的主要区别是什么？答：快速电动压下装置的主要特征是轧辐调整行程 大，调整速度高且调整频繁，在工艺操作中利用轧制道次间隙，釆用不带负荷调整辗缝，空载压