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水泥胶砂试模验证方法.pdf

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水泥胶砂试模验证方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的验证。 一、技术要求 1.1 产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 1.2 应有产品合格证和产品说明书。 1.3 试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁制造,组装后试模的 有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差表 试模部位 允许尺寸 (mm) 长 160 ±0.8 0.05 宽 40 0.10 高 40 ±0.10 1.4 试模内表面应光滑平整 , 不平整度误差应不大于试模边长的 0.05%。 1.5 试模组装后 , 各相交面应垂直 , 偏差不大于 1°。 1.6 试模组装应紧密 , 在试件成型时不出现漏浆现象。 二、验证项目及条件 2.1 验证项目 2.1.1 外观。 2.1.2 试模尺寸。 2.1.3 试模内表面平整度。 2.1.4 试模垂直度。 2.1.5 试模漏浆检查。 2.2 验证用器具 2.2.1 游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm。 2.2.2 钢直尺:量程 300mm,分度值 1.0mm。 2.2.3 塞尺:厚度 0.2 ~2mm。 2.2.4 万能角度尺:量程 360°,分度值 5 ′。 三、验证方法 3.1 按技术要求 1.1 和 1.2 条对试模的外观和资料进行检查。 3.2 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 3.3 用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 3.4 用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。 3.5 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上 振 30s,检查是否有漏浆现象。 四、验证结果处理 全部验证项目均符合技术要求为合格。 五、验证周期、记录 验证周期为 3 个月。验证记录格式见下表。 (北京)公路试验检测科技有限公司 水泥胶砂试模验证记录 管理编号: 1 编号: 仪 器 编 号 检 验 号 项 目 检 验 数 据 结 果 外 观 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 长 mm 宽 mm 试模尺寸 高 mm 试模组装后漏浆检查结果 试模内表面 平整度 % 试模垂直度 偏差 ° 检验结论: 检验员 校核员

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