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加氢精制工艺应注意什么?
1.工艺简述
??? 以二次加工的汽油,煤油或直馏煤油为原料,经加热后与氢气混合进入反应器,在规定的压力温度和催化剂作用下进行浅度加氢精制,除去原料中硫、氮、氧的化合物并使部分烃饱和,反应流出物经冷却后进入高压分离器,分出氢气后,生成油进入低压分离器,进一步分出溶解于油的部分气体和含硫污水。生成油最后进入汽提部分,经汽提后得到精制产品。氢气循环使用。
??? 2.危险部位
??? 2.1反应器
??? 由于汽油、煤油的反应温度控制不同,汽油为2000C,而煤油则为3000C,而且汽油温升高而煤油温升低,在调整操作过程中,提温降温速度过快,就会导致汽油温升过高烧坏催化剂或损坏设备,或者导致煤油温升过低反应不完全、质量不合格等事故。
??? 2.2 高压分离器
??? 既是反应流出物的气、液分离设备,又是反应系统的压力控制点,其液面、压力控制仪表及调节阀(包括手动阀)都必须灵活好用,否则容易造成液面抽空、高压窜低压或液面过高、循环氢带液而损坏压缩机,也容易造成压力失控而发生爆炸事故。
??? 2.3压缩机
??? 是该生产装置的心脏,用来保证整个加氢过程的氢气循环及补充。一旦发生故障,加氢无法进行,反应热无法带走,系统热量得不到平衡,反应器床层温度就会急剧上升,严重时就会烧坏催化剂及损坏设备。
??? 2.4原料罐区
??? 储存着大量的原料油。受油付油过程中稍有不慎,极易发生冒罐、跑油、窜油事故。罐区内防火安全设施如防火堤、水封井、油罐的液压安全阀、呼吸阀、阻火器等,必须保持完好、灵活好用。
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