铀水冶工艺-13铀水冶工艺技术的现状与发展趋势.pptVIP

1.3 铀水冶工艺技术的现状与发展趋势 ? 核能工业的发展要求铀的提取与精制工艺技术 不断地改进和革新。 ? 目前，铀提取与精制工艺技术的革新主要着眼 于 简化操作、缩短流程，节省消耗、降低成本 。 其发展情况概括起来有如下几个方面。 破矿、磨矿技术 ? 自磨半自磨技术在铀矿破磨操作中的采用，对缩短破磨流程、减 少磨矿的基建投资与浸取的酸耗都具有重要意义。 ? 这类不用钢球的自磨机日趋大型化，如美国的希尔利铀厂所用的 湿式自磨机的直径已达 5.5 米，长 1.83 米，矿石处理能力为 181.4 吨 / 小时，而加拿大某些铀厂的自磨机直径已达 6 米。磨矿技术进 一步的发展将是着重于磨机的自控或遥控技术、设备磨损和厂房 消除噪声等方面的研究。 ? 自磨技术 在有色等其它矿山仍然广泛应用。 浸出和回收技术 ? 改善浸取过程的经济技术指标是减少铀生产成本的关键一环。 ? 主要表现在边界品位或更低品位矿石的处理上。在这方面， 堆浸、 细菌浸出、地下浸出 等技术的研究和应用，为简便、廉价地从这 类矿石中回收铀提供了具有现实意义的方法，从而也扩大了铀矿 资源。 ? 尤其是铀水冶厂，将离子交换废液和萃余水相补加试剂后，重新 注入地下作为化学采矿的浸取剂，既节省了浸出剂，又减少了废 液排放量。 ? 浓酸熟化法 ，在处理某些难浸的含铀、钒矿石时，具有独到的优 点，这种方法能强化浸出过程，提高难浸铀矿石的浸取率。 流态化技术 ? 流态化 一般是指固体流态化，又称“假液化”。是利 用流动流体的作用，将固体颗粒悬浮起来，使固体颗 粒具有某些流体表观特征，利用这种流体与固体间的 接触方式实现生产过程的操作，称为 流态化技术 。 ? 流态化技术 是一种强化流体 ( 气体或液体 ) 与固体颗粒 间相互作用的操作。 固液分离技术 ? 固液分离过程可以分为两大类 : 一是 沉降分离 , 一是 过滤分离 。 ? 提取工艺技术的发展导致许多新型的固液分离设备的出现， 带式 过滤机 就是其中的一种。优点是过滤效率高，且可在同一台设备 上完成 过滤和多段逆流洗涤 的操作。而且，其生产能力也是相当 可观的，如用一台 120 平方米的带式过滤机，即可代替 20 台 65 平 方米鼓式真空过滤机的工作。 ? “板框过滤” 铀矿山应用最广泛，“ 离心过滤” 少量使用。 离子交换提铀 ? 在离子交换提取铀的工艺与设备方面，研究的重点是发展连续逆 流半清液吸附。 ? 为了使吸附设备适应含固量较高的矿浆，改进矿浆与树脂的连续 逆流接触的流体力学状况，研究工作重点是 : 一方面着力于研究新 型设备，如多隔室吸附塔等；另一方面是合成新型加重树脂。 ? 为适应 大通量、低浓度、含泥沙、高矿化度 等的含铀浸出液的要 求，需要在 离子交换设备结构 、 离子交换树脂性能 以及 离子交换 工艺 等诸多方面进行研究和更新换代。 淋萃流程 ? “ 淋萃流程”的应用及不断改进是铀提取工艺的重大发展。 ? 不同点：用稀硫酸溶液淋洗被硫酸铀酰所饱和了的阴离子交换树 脂之后，将所得到的淋洗液用三脂肪胺或二 (2 一乙基 ) 已基磷酸萃 取，继之，饱和有机相以碳酸铵反萃，最终可得到三碳酸铀酰铵 的结晶产品。 ? 优点：使浸取液纯化的流程大为缩短；避免了硝酸根和氯离子的 引入；沉淀母液得以返回利用；同时，若条件适当，可得到核纯 产品。 矿浆萃取 ? 矿浆萃取的应用也是铀的萃取过程的一种进展， 它在简化流程、省去繁琐的固液分离操作上具 有相当大的意义。 ? 但遗憾的是，该法所带来的有机溶剂的损失、 乳化现象避免及操作上的困难，有待进一步研 究改进。 矿石直接制备四氟化铀 ? 从矿石直接制备四氟化铀是铀水冶的另一项新工艺。 早期人们对此设计了多种方案，有代表意义的方案是 矿石的硫酸浸取液经胺萃取后，饱和有机相用盐酸 “转型”，继之用水反萃取，得到含有 UO 2 Cl 2 的溶液， 再进行电解还原并进而以氢氟酸沉淀生成四氟化铀。 ? 这种流程的应用最早见于日本的动燃 (PNC) 法。其特点 是流程简短、铀的总回收率高。如果控制得当，则有 可能满足金属铀生产的纯度要求。 海水提铀 ? 海水提铀与从其他资源中回收铀也是开 发铀资源的研究方向。 ? 目前，许多国家都在大力进行这些方面 的工作。