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导读:汽车(整车、零部件)的开发是相当复杂的项目,如何在大量的设计和验 证过程中保证进度,每家厂商都有自己的项目管理方法。
所有汽车新项目的开发和管理,都会把质量放在第一。质量广义上代表一种 能力,包含了一家品牌汽车厂的制造能力,管理能力,研发能力、业务能力,其 实统统都可以叫质量能力。
汽车行业内部称之为新项目流程管理和开发, 这个流程和汽车最终成品下线的整 体质量息息相关。
设备程分析
设备
材料
顾客\ 1顾客
顾客\ 1
顾客
咏合作?幷殘改进
满意1
* 人 4
裤5盖字
人员方袪系统
人员
持续改进循坏
我们通过与各公司项目管理人员的交流,整理出大家比较熟悉的几个品牌的 项目流程,并简单介绍。
PMPP PD PFKEDEDFBF
PM
PP PD PF
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DE
DF
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项目损目烦目
方案
日认可
启动
前提宗义诵认
确认
决定
滦结
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-阳周
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VFF PVS OS SOP ME
大众集团 对于新项目的开发流程就如上图所展示,可以看到的是整个项目节 点划分的非常多,非常细。我们白日梦车有做过大众项目经理的同事指出了几个 关键节点,分别是:PF项目确认,B认可,OS零批量,以及SORt产。
B认可后,所有零部件供应商必须要进行开模,相当于实物制造启动指令。
OS交样也是大众非常关键的一点,这个时候大众质保部门会全力介入,比如产 线试装,各类路况的路试,供应商首批样件检验和认可,供应商产能评审 2TP,
等等。
FDJ VP R@R项冃需求数据样车 启动冻結:东结制造t-45 周-41満负 荷生-35.1-IH1TT 0+IhPh2 PP Ph3 MP1 EPC
FDJ VP R@R
项冃需求数据样车 启动冻結:东结制造
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-45 周-41
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-35
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Ph2 PP Ph3 MP1 EPC
*11 -8 -6 0 +6
沃尔沃 的节点名称和描述更为详细一点,造车理念也是贯彻了欧洲人的精细, 项目的时间节点划分的很精细。有意思的是,沃尔沃在MP1批量投产后,会进行 为期6个月的量产全检,用通用体系的术语叫 GP12 GP12全检对新项目刚投产 的质量不稳定现象能够有效防范和隔离。
通过项目周数来看,沃尔沃开发一辆汽车的时间,要比大众集团慢 2个月左右。 有可能是因为大众集团的新车项目比沃尔沃多, 车辆必须快速推向市场,从而一 定的压缩项目时间。至于说,质量方面,沃尔沃的质量能力大家应该是有目共睹。
说说日系的日产,日产的流程是分为从Phasel?Phase5,初看让人一目了然。
大家会觉得奇怪,不是说日本人造车匠心精细著称吗, 怎么做项目这么简单。其 实日产只是化繁为简,可以看看图二,每个阶段中有小的任务和里程碑, 只有将 所有任务验证完成并且合格,才能进入到下一个大阶段。
其中翻译一些关键字:
VC lot代表试装样件,主机厂试验和实车试装。
PT1预批量生产,需要完成量产流程和产品尺寸过程能力验证。
PT2预批量生产,需要完成制造过程能力审核。
日系这种地图指导式的项目开发流程,让人觉得非常可靠,一环扣一环的感觉
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节点描述
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订单方式
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通用 汽车是贯彻先期质量策划的先驱,其流程和体系被业界广为传唱甚至很多
零部件供应商直接照搬通用的体系, 这个流程对于文件、订单方式、造车区域有 了明确的定义,让初学者和新手可以一目了然。 正式物流订单分为小批量、中批 量、大批量,比大众等车厂更为实际和科学。
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