房屋维修模板工程施工方案.docx

房屋维修模板工程施工方案 1、模板选用 （1）胶合板 用胶合板代替组合钢模，是一种新型的施工方法，本工程上 选用16mm厚胶合板。 （2）钢管 选用外径为①48的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁、板模板 的支撑系统。 （3）对拉螺栓：选用圆 12mm钢制作（地下室外墙的对拉螺 栓中间焊接止水钢板 ） 用于柱、墙模板的对拉位置。 （ 4）木方 50 x 100木方跟胶合板连接加强模板平整度和刚度。 2、构造形式 柱、梁侧模采用16厚胶合板面板及50 x 100木方格栅，① 48 钢管排架支撑的模板施工工艺， 柱模的两侧模板预先制作 好成型模板，并在柱中加①12穿心螺栓，上下间距同墙上间 距。梁高》700 mm,在梁的中间加①12对拉螺杆固定，确保 梁不涨模。 （ 1 ）柱模板支设顺序 检查模板平整度t侧模板安装就位t安装纵横管楞t穿对 拉螺栓-支设支撑-调整垂直度-紧固支撑。 （ 2）梁模板支设顺序 搭设梁模脚手架T铺设梁底模板T安装梁侧模T安装梁侧 模板钢管楞T复核梁模尺寸标高T与相邻柱的连接固定。 （3） 楼板模板支设顺序 搭设模板脚手架—铺设楞木（50 X 100木方间距）—铺设组装 模板-复核模板平整度及标高。 3、模板设计 （ 1 ）本工程上所有模板均用 16 厚胶合板与 50X100 木方制 成定型模板 , 模板在制作之前均需出图 , 并附有相应的计算 书, 经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、 计算书及技术负责人的审核不得制作。 （2）该工程上部结构梁模组成为：底模、侧模为 16厚多层 胶合板，另加50mnX 100mm木方配制成定型侧模板，支撑为 ①48 X 3.5钢管，竖楞、斜撑间距为500mm小楞间距为600mm 小楞跨度 L=800mm钢管脚手间距彥800mm横杆步距为 1700mm所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接。 （ 3）所有模板必须进行翻样 并经审核后制作。模板采用 胶合板 其板面必须刷油 并按翻样要求进行制作。其模板 接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处 , 穿心螺栓上设止水 环, 内外模板与内、外排架固定牢固。 （4） 墙外模立到相应楼面以上 20cm 左右, 外围柱模的施工 类同 , 这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整 保证此处的接缝平整、光滑。 （5）现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排架上 先铺50x 100木方，再铺胶合板。 （6）楼梯模板施工。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡 板采用 50 厚木板，以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明， 由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加 对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。 （ 7）预留洞口支模。本工程各层在相应位置上的预留洞口 在尺寸上基本保持一致，这为定制定型模板提供了条件，模 板及其可调支撑将在木工工具房按实际尺寸制做。对于少数 异型洞口，其模板按现场实际尺寸制作。 4、模板拆除、清理、保管 （ 1 ）模板拆除： 及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆 模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事 故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。 现场制作砼试块时多做两组作为拆模试块，拆模前，经试压 合格，并经监理同意后，方可拆模。对于现浇混凝土结构的 模板及其支架拆除，应符合下列规定： 1 ）非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角 不因拆模而损坏时拆除。 2）承重的模板应在与结构同条件养护试块达到下表所规定 的强度时，方可拆除。 3）已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才 允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆 放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临 时支撑。 4）除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点： 拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承 重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先制 定拆模方案拆模。 拆除跨度较大的梁下支柱时，宜从跨中开始，分别拆向两 端。 多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在 浇筑混凝土时，下层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼 板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度 4 米及 4 米以上的梁下 均应保留一定的支柱，其间距不得大于 3 米。 定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索吊下， 不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面刷脱模剂。 在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂 停拆除，经过处理方可继续拆模。