机械制造基础-第三章-(A).pptVIP

教 学 目 标 1、熟悉切削用量三要素的定义； 2、了解切削层横截面积三参数的定义； 3、掌握切削用量三要素选择的原理； 4、掌握刀具静止角度的标注方法； 5、了解刀具工作角度的变化； 6、了解切削变形、切削力、切削温度、刀具 磨损的基本概念及主要影响因素； 教 学 目 标 7、了解改善工件材料切削加工性的途径； 8、了解切削液种类和作用机理； 9、具有合理选择刀具材料的能力； 10、具有合理选择切削液的能力； 11、具有合理选择刀具几何参数的能力； 12、具有合理选择切削切削用量的能力。 第三章 金属切削加工的基础知识 第一节 切削加工的基本定义 第二节 金属切削中的物理现象 第三节 金属切削的基本规律 一、金属切削的基本概念 金属切削：利用刀具切除工件上多余的材料，以 获得符合要求的零件的加工方法。 第一节 切削加工的基本定义 二、切削运动 1、切削运动 二、切削运动 1、主运动： 由机床或人力提供的主要运动，直接切 除工件上的切削层，使之变为切屑，以形成 工件新表面的运动。 通常用切削速度 vc (m/s) 表示。 二、切削运动 三、工件上的加工表面 三、工件上的加工表面 三、切削用量三要素 切削速度：(vc) 二、刀具角度参考系和刀具角度 1、刀具切削部分的结构要素 归结起来： “三面两刃一尖” 2、刀具标注角度参考系 前提条件： 不考虑进给运动； 车刀刀尖与工件中心等高； 刀杆中心线与进给方向垂直； 刀具的安装面与基面Pr平行； 正交平面参考系： 正交平面参考系： 正交平面参考系： 法平面参考系： 假定工作平面、背平面参考系： 假定工作平面、背平面参考系： 3、刀具的标注角度 在基面内测量的角度： 3、刀具的标注角度 3、刀具的标注角度 在切削平面内： 4、刀具工作角度参考系和道具工作角度 （1） 刀具工作角度参考系：刀具 工作角度参考系应根据切削速度的合成 方向来确定。工作参考系中坐标平面和 刀具的几何角度，其符号应加注下标“e” 来表示。 4、刀具工作角度参考系和道具工作角度 （2） 工作切削平面： 工作基面：通过切削刃上选定点与合成切削 速度方向相垂直的平面。 工作切削平面：通过切削刃上选定点并垂直 于基面的平面。 （3）刀具的工作角度计算 刀具（车刀）的工作角度 刀杆轴线偏装后对工作角度的影响 车刀刀杆轴线与进给方向不垂直 工作主偏角和工作副偏角将发生变化。 三、 切削层公称截面要素和切削方式 1、切削层： “ 刀具沿进给方向移动一个进给量 f，由一个刀齿正在切削着的金属层”。 切削层的大小和形状直接影响： 刀具切削部分承受的载荷大小； 决定了切削的尺寸和形状； 2、切削层的参数 2、切削层的参数 3、金属切除率 金属切除率： 单位时间切下的金属体积。 残留面积： 4、切削方式 （1） 自由切削和非自由切削：刀具在切 削的过程当中只有一条切削刃参加切削，这种 切削就称为自由切削；相反若刀具上的切削刃 为曲线或者折线，或有几条切削刃同时参加切 削，并同时完成整个切削过程。这种切削称为 非自由切削。 （2） 直角切削与斜角切削。 安装位置对工作角度影响 前角增大 后角减小 前角减小 后角增大 刀杆中心线与进给方向不垂直 主偏角增大 副偏角减小 主偏角减小 副偏角增大 安装位置对工作角度影响 切削厚度：hD “垂直于过渡表面度量的切削层尺寸” hD=f?sinКr (mm) 切削宽度：bD “沿着过渡表面度量的切削层尺寸” bD=ap/sinКr (mm) 切削面积：AD AD=hD ? bD (mm2) 对于外圆车削： AD=f ? ap (mm2) 切削层参数：切削层公称厚度、切削层公称宽度、切削层公称横截面积(Ad )。 2、切削层的参数 Ad=hd ? bd (mm2) Ad=f ? ap (mm2) * 重庆科创学院 金属切削加工 基本知识 机械制造基础 第一节 切削加工的基本定义 完成切削加工必须具备的两个条件： 切削刀具与工件之间必须有一定的相对运动； 切削刃有一定的形状； 直线运动 旋转运动 特点：速度高、功耗大、只能有一个。 2、进给运动： 由机床或人力提供的运动，不断地把切削 层投入切削的运动。通常用vf 、f 或 fz表示。 特点：速度低、功耗小、可以是断续运动、 可以有多个。 3、合成切削运动： 主运动和进给运动合成的运