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热电阻测温原理及常见故障分析 热电阻是中低温区最常用的一种测温元件。一般情况下，测量500℃以上的较高温度时用热电偶，但是热电偶对于500℃以下的中低温度区域，因其输出的热电势很小，对二次仪表的抗干扰措施要求很高，若采用热电偶通常难以实现精确测量，因此，在较低温区域，考虑到冷端温度的变化所引起的相对误差也非常突出，一般使用热电阻温度测量仪表较为合适，这是因为在中低温度区域热电阻具有测量准确度高，性能稳定的特点。热电阻在工业应用十分广泛，本文介绍了热电阻测温原理，并对热电阻常见故障进行分析。 1 测量原理 热电阻的测量原理基于导体或半导体材料的电阻与温度之间存在的函数关系。即当温度变化时导体或半导体的电阻也随之而变化，然后通过显示仪表显示出被测对象的温度数值。 热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜。铂电阻准确度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，适用于无腐蚀介质。此外，也采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 热电阻按结构特点分普通型热电阻、铠装热电阻、隔爆型热电阻、端面热电阻四类。普通型热电阻通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成，具有测量准确度高，性能稳定可靠等优点。实际运用中以Pt100铂热电阻运用最为广泛。铠装热电阻是由