工业锅炉能效提升政策及节能技术（2021年修改版）.ppt

节能技术7——采用冷凝水回收利用技术 通过回收生产用能设备形成的冷凝水作为锅炉给水，提高热能的利用率，减少能源浪费。这种方法不能提高锅炉运行效率，但节能效果很好。 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 节能技术8——采用蒸汽喷射二次压缩技术 蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能，带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和、降速、升压，供生产之需。 系统稳定运行后，可节约经过该减压系统的高压蒸汽消耗量10%左右。 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 节能技术8——采用蒸汽喷射二次压缩技术 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 １、烟气热能深度利用技术。 ２、燃天然气锅炉烟气侧冷凝水回收利用技术。 ３、基于主辅机合理匹配的变频调速节能技术。 ４、蒸汽管网采用裕压回收设备替代减压节流装置。 ５、利用背压供热机组，实现能源的梯级利用，提高能源利用效率。 ６、现有节能技术的集成应用。 ７、利用智能控制技术和蓄热装置减少用热设备对能源转换设备的影响， 提高整个供热（热力）系统的能源利用率。 ８、通过优化燃烧和强化传热提高锅炉效率，同时控制污染物的形成，减少排放。 节能技术发展趋势 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 ９、锅炉自动排污与热能回收利用；排污水同时用于烟气脱硫除尘，达到以废治废的效果。 10、结合生产工艺回收利用余热、余压和冷凝水，提高能源利用率。 11、利用可视化和远程监控系统发挥专家指导作用，提高锅炉系统运行能效水平。 12、节能技术通过合同能源管理形式得到有效、广泛地应用。 节能技术发展趋势 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 节能技术发展趋势 燃气分布式能源 冷热电联产化， 有效提供能源综合利用效率 分布式供电功能，降低输送损耗 低排放，环保标准高 起停迅速，控制管理智能化 与智能电网及可再生能源利用相匹配 系统复杂，设备投资高 技术要求高，适合有条件的区域 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 节能技术发展趋势 锅炉的智能控制及远程监控 传感器 有线网 GPRS 数据库 算法 神经网络 智能终端 控制单元 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 节能技术发展趋势 锅炉的智能控制发展趋势 职能分工专业化，第三方负责运营与节能，实现利益共享 丰富的感知层：更多的监测与控制设备 强大的网络层：互联网+， 物联网，通讯能力提升 智慧的应用层：基于大数据的量化管理，监测及控制 四、锅炉系统节能技术及发展趋势 五、锅炉系统节能与能源利用率提高 我国在能源的利用上存在严重的浪费现象，与世界先进水平相比，无论是能源利用率还是单位产值能耗都存在很大的差距；我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40%，我国能源利用率约为33%，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。 使用节能技术的根本目的是提高能源的利用率,对以锅炉为热源的系统,影响能源利用率的因素，除了锅炉的运行效率,还有管网热效率和用热设备效率。 提高锅炉运行效率（能源转换效率）固然可以节约能源,但在以锅炉为热源的系统中，由于锅炉只是一种能源转换设备，本身并不需要消费能源，真正需要消费能源的是用热设备，因此，一味强调提高锅炉效率和实施锅炉节能改造，而不综合考虑整个系统可能存在的问题，对提高能源利用率、节约能源未必能获得最佳效果。因此，必须从整个系统审视节能问题，尤其对系统中用热设备效率较低的情况，以及负荷变化大、负荷率低的运行环境，更应强调系统的整体节能改造和优化。 五、锅炉系统节能与能源利用率提高 1、锅炉运行效率 正常情况下，锅炉的运行效率主要取决于锅炉本身，但当外部因素明显不符合锅炉运行的基本要求时，就会对锅炉运行效率产生极为不利的影响。如负荷过低或负荷剧烈变化造成锅炉无法连续稳定运行时，锅炉的运行效率就会降低。 五、锅炉系统节能与能源利用率提高 2、供热(热力)管网效率 供热(热力)管网系统由于设计不合理、安装有缺陷 、维护不到位等原因造成散热损失大时，会大大增加锅炉运行负担。另外，工质的散热损失导致的能源浪费容易被忽视，而且相同百分比的热损失对能源利用的影响比锅炉要大得多。因此，要想方设法提高供热(热力)管网系统效率。 五、锅炉系统节能与能源利用率提高 3、用热设备效率 　用热设备是能源的真正消费者。用热设备种类繁多,普遍存在效率低的现象, 是整个供热(热力)系统造成能耗大的关键环节。另外，用热设备用热情况的变化会对锅炉运行效率直接产生不利影响，这种影响很难通过锅炉节能改造解决 。因此，提高用热设备效率是节能降耗，提高能源利用率的重要保证。 五、锅炉系统节能与能源利用率提高 5、《大气污染防治行动计划》 国发〔2013〕37号 容量在20t/h及以