圆形库体结构滑模施工方案(重点).pdf

4.1.滑模施工方式的选用 (1) 生料库、熟料库支承筒壁、仓壁采用“环形平台”滑模施工 并顶升库顶钢梁结构， 同时利用仓顶钢结构作为滑模施工的滑模操作 平台，钢梁滑升至设计标高后安装就位进行库顶结构施工； 库底板采 用滑空后支模浇筑，库内减压锥在筒仓滑模到顶后进行。 (2) 水泥储存库可采用“联体刚性平台”滑升，基础施工结束后 随即进行测量放线， 找到每只库的中心点和半径， 特别应标出门窗洞 口位置，进行滑升平台组装， 滑升至库底板处滑空， 进行库底板施工， 库底板施工结束后进行二次滑升至库顶， 库顶钢梁搁置于提升架上随 滑升平台一同升至库顶，滑升到位后，可进行库内减压锥施工，减压 锥施工完毕可进行库顶板施工，利用压型钢板作为支模体系。 (3) 小直径筒库一般可采用“刚性平台”组装、滑升。 支撑杆 支撑杆 千斤顶 千斤顶 运输及操 提升架 拉杆（用花篮螺丝收紧） 运输及操 提升架 作平台 作平台 安全网 安全网 吊脚手架 吊脚手架 环形平台组装剖面图 刚性平台组装剖面图 B B 4.2. 生料均化库施工 4.2.1. 总体安排 按施工部署生料均化库支承筒壁、 仓壁采用环形平台滑模施工并 顶升库顶钢梁。库底板采用滑空后翻模浇筑；库底钢筋砼减压锥、库 内找坡在滑模结束后翻模施工； 库顶结构为钢梁上铺压型钢板、 钢筋 砼复合结构， 在钢梁滑升到设计标高时安装在库壁上， 钢梁上铺设压 型钢板浇筑库顶钢筋砼。 4.2.2. 模板系统 内外模板均使用 150 ～200 ×1200 的普通定型钢模板， 螺栓拼接 (每条拼缝不少于 4 个 )。 在模板上端第二孔、 下端第一孔分别设双钢管围圈， 以管卡勾头 拉结模板 (每条拼缝不少于 2 个 )，围圈以调节钢管与提升架立柱连接。 安装好的模板单面倾斜度为模板高度的 0.2-0.5% 。按规范要求 模板高 1/2 处净距为结构截面尺寸。 模板采用新出厂钢模板，拼缝严密，表面平整。 4.2.3. 液压提升系统 液压系统千斤顶使用 GYD60 滚珠式千斤顶，每榀提升架设置一 台，一次行程为 25 mm ，额定顶推力 60KN ，施工设计时取额定顶 推力 50% 计算为 30KN 。 支承杆为 φ48 ×3.5 普通建筑钢管， A3 钢，接头处加 Φ40( 外径 ) 衬管焊接手动砂轮磨平，支承杆接头尽量错开