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TOC \o 1-5 \h \z 1工程概况 2
1?1工程简介 2
1?2地质情况 2
1.3施工工艺. 2
1.4、施工技术要求. 2
2施工总体部署 3
2.1施工准备 3
2. 2主要工作量. 3
2.3主要技术参数. 4
2. 4设备配备计划. 5
2?5人员配备计划. 6
2.6施工现场平面布置. 6
3施工工艺流程 6
3.1三轴搅拌桩施工流程. 6
3.2三重管旋喷桩施工流程. 7
4质量保证措施 8
4?1三轴搅拌桩质量保证措施. 8
4. 2三重管旋喷桩质量保证措施. 8
5.安全生产与文明施工 9
1工程概况 1.1工程简介
本区IiiJ线路主要通过牛田村和九堡镇,区间全长1469. 933mo盾构在K27+450? K27+484区段下穿和睦港。区间线路最小平面曲线半径为400m,线间距为13?35m, 区间隧道纵剖面为“U”型坡,最大坡度为-25%°,隧道顶埋深约为9?3m?16. 8m;本 区间在右线K27+660处设置联络通道,采用冻结法施工。
本区间设计起点里程为K27+228. 647、右线设计终点里程为K27+962. 722,左线设 计终点里程为K27+961.593。右线全长735. 460m,左线全长734.473m。
盾构先后从该端头井进洞,根据设计要求,盾构进洞处需进行地基加固处理。
根据设计要求,盾构进洞加固宽度为6m。在盾构面位置加同范围为隧道上下、左 右各3m (盾构隧道直径为6.2m,即加固长度为12.2m)。隧道3m以丄至地而为弱加 固区。第一阶段由施工单位单位施工一部分搅拌桩,但加固范围不满足设计要求,第 二阶段,需要在进洞前一个月重新进行旋喷桩加固。(详见附图盾构进洞地基加固图)
另根据地质状况,盾构出洞处于③6砂质粉土夹粉砂土层,含水量较大且地下水 位较浅,距离地表面约2米深,为确保盾构进洞安全,在地基加尚的同吋应增设井点 降水,预防施工风险。
本工程的井点降水布置范围为:隧道两侧及两隧道屮间位置,共布置12个,井深 25 m。
2地质情况
九堡站盾构进洞处于③6砂质粉土夹粉砂土层,洞门屮心标高-10. 071m,地面标 高+6. 21m,加固涉及到的土层有从上之下依次为:①1杂填土、①2素填土、③2砂质 粘土、③3砂质粉土夹粉砂、③6砂质粉土夹粉砂、③7淤泥质粉质粘土夹粉砂。⑥1 层淤泥质粉质粘土。
1.3工工艺
1.3
工工艺
根据现场条件和工艺要求,盾构进洞加固采用三轴搅拌桩(桩径为0850mm)加固。 搅拌桩与地下连续墙之间的缝隙(400mm)采用三重管高压旋喷加固。
4施工技术要求
1.4.1根据现场实际情况甲方要求,施工顺序为先做结构施工一深层搅拌桩施工一高
压旋喷桩施工。
1.4.2根据设计要求,盾构进洞地基加固,均采用三轴搅拌桩(桩径为850mm)加固。 搅拌桩与地下连续墙之问的缝隙(40cm)采用三重管旋喷桩(桩径为1000mm)进行补 加固。土体加固后要求强度不小于设计要求,渗透系数不大于lOWsec,详见附图。
1.4.3、盾构进洞,三轴搅拌桩(桩径为850mm)加固;水泥含量(土的质量比):加 固区20% (538kg/m),弱加固区隧道3m以上至地面8% (215kg/m) o
2施工总体部署
2.1施工准备
1) 设备进场:设备的堆放场地要合理选择,既要考虑施工车辆出入和材料进场 的方便,乂要考虑堆放场地不影响自己和其他单位的施工,还要充分考虑接电、接水 的方便性;
2) 按施工要求布置好供水、供电、排水、排浆设施;
3) 对施工人员进行现场安全交底和施工现场管线图,探明施工场地内有无在用 地下管线,及时做好明显标记,注意保护;
4) 按施工平面图要求做好施工区域的清理工作,桩机移动范围内及时覆土压实, 保持场内外道路清洁,并清除施工区域表层硬物;
5) 工程放样。根据施工图纸在现场确定搅拌桩和旋喷桩的轴线和孔位,做好标 记并请监理现场复核,复核合格后方可施工;
6) 根据放样的轴线进行沟槽开挖工作,以便于搅拌桩正常施工后泥浆的排放与 外运;搭建临时泥浆池,以便于旋喷桩止常施工后泥浆的堆放和外运;
7) 做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能止常运转;
8)做好原材料复试;
2主要工作量
根据施工图纸布桩,暂估工作量如下表:
车站
区域
工艺
桩长
(m)
数量
(根)
备注
九堡东站
西端头井
三轴搅拌桩
12.2
126
强加固
10. 128
弱加固
旋喷桩
22. 344
52
强加固
注:施工进场后,准确测出场地地面标高,以确定加固范围。
3主要技术参数
2. 3. 1三轴搅拌桩技术参数
?搅拌桩桩径:850mm
?桩间搭接:250mm
?浆液流量:200L/min300L/min
?水泥掺量:强加固区20% (538g
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