锻件超声波检测作业指导书.docx

锻件超声波检测作业指导书 7.1适用范围： 本条适用于碳素钢和低合金钢锻件的超声波检测和缺陷 等级评定，不适用于奥氏体粗晶材料的超声检测，也不适用 于内外径之比小于 80%的环形和筒形锻件的周向横波检测。 7.2检测工艺卡 721检测工艺卡由具有II级UT资质人员编制，工艺卡的编 制应与所执行的技术规范及本检测作业指导书相符。 7.2.2检测工艺卡由具有 UTIII资质人员或UT检测责任师审 核批准。 7.3检测器材： 7.3.1仪器 选用数字式超声波检测仪或 A型脉冲反射式超声波检测 仪，其工作频率范围为 0.5-10MHZ，水平线性误差不大于 1%， 垂直线性误差不大于 5%。 7.3.2探头 选用双晶直探头频率为5 MHz，晶片面积不小于 150mm2 150mm2;单晶直探头，频率为 2-5 MHz，圆晶片直径为 14-25mm。 733试块 采用纵波单晶直探头时采用JB/T4730-2005 采用纵波单晶直探头时采用 JB/T4730-2005 规定的 CSI 试块；采用纵波双晶探头时采用JB/T4730-2005 试块；采用纵波双晶探头时采用 JB/T4730-2005 图 8-5 规定 的CSII标准试块；检测面是曲面时采用 CSIII试块。 7.3.4耦合剂：化合浆糊或机油。 7.4检测时机：原则上安排热处理后，槽、孔、台阶加工前 进行。若热处理后锻件形状不适合超声波检测时，也可在热 处理前进行，但在热处理后仍应对锻件进行尽可能完全的检 7.5检测方法 7.5.1执行检测工艺卡的规定 7.5.2锻件一般应进行纵波检测， 对筒形锻件还应进行横波检 测，但扫查部位 和验收标准应根据 JB/T4730-2005.3附录C的规定。 7.5.3在纵波检测时，原则上应从两面相互垂直的方向进行检 测，尽可能的检测带锻件的全体积， 但锻件厚度超过400mm 时，应从两端面进行 100%的扫查。 7.6检测灵敏度确定 761纵波直探头检测灵敏度的确定 当被检部位的厚度大于或等于 3倍进场区时，原则上选 用底波计算方法确定基准灵敏度，也可以采用试块法确定基 准灵敏度。 7.6.2纵波双晶直探头灵敏度确定 根据需要选择不同直径的平底孔试块，并依次测试一组 不同检测深度的平底孔（至少三个） ，调节衰减器，使其中 最高回波达到满刻度的 80%。不改变仪器参数，测出其他平 底孔回波的最高点，将其标在荧光屏上，连接这些点，即得 到对应于不同直径平底孔的双晶直探头的距离 一波幅曲线， 并以此作为基准灵敏度。 7.6.3检测灵敏度一般不得低于最大检测距离处的 $ 2mm平 底孔当量直径。 7.6.4缺陷当量的确定: 除非设计图纸另有规定或用户另有要求外，应按 JB/T4730-2005 标准执行。 7.8检测原始资料要妥善保管，保管期限为七年，七年后若 用户需要可移交用户保管。