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燃气管道氮气置换施工工法
江苏天力建设有限公司
1 前言
燃气管道安装完成以后,应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没
有立即投入运行的管道,为防止外界湿气重新进入管道,以保证管道处于良好的待
用状态,应在管道内注入氮气,即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉,并且要
求管道内的氮气压力为微正压。 氮气是一种无色无味气体,常温下无化学活性,不
会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气,主要基于两个因素: 1)直
接用天然气置换空气危险性较大; 2 )管道内充满氮气,则管道不易氧化,即起到了
保护管道的作用。
我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺,制订本施工工法。
2 工法特点
2.1 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。
2.2 确定氮气置换的工艺参数。 (需用氮气总量;注入氮气的温度、压力;氮气置换
的速度;)
2.3 确定氮气置换的合格指标。
2.4 置换效果好。
2.5 可操作性强。
2.6 安全,无环境影响。
3 适用范围
本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道( GA类、GB类、GC类)和各种材质
的管道(金属类、非金属类) 。
4 置换原理
利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球
抵至被置换管道的末端,即置换基本完成。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 氮气置换工艺流程
图 1 氮气置换工艺流程图
氮气置换可以有两种方式: 1)气推气; 2 )气推球,球推气。我们认为,对于
新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种
置换方式,即气推球,球推气。其优点是高效、直观、节能,缺点是需用氮气压力
较大。
5.2 氮气置换的工艺参数
5.2.1 注入氮气的温度、压力
1) 注入氮气的温度
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆
性),另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不
得低于 5℃,宜控制在 5~20℃。
2 ) 注入氮气的压力
兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压, 该压力值取 0.15 ~0.2MPa (表压)。
5.2.2 需用氮气总量:
1)氮气的比容( μ)
按照克拉伯龙方程式: PM=ρRT
即
ρ=PM/RT
式中 : ρ 表示密度
P 表示压强 P=0.15MPa
M表示分子量,氮气的分子量为 28.0134
R 气体常数 =8.314 帕·米 3 / 摩尔· k
T 表示绝对温度 =273.15+5=278.15k
通常以充氮后的表压 0.15 MPa (温度以5℃)来计算,则此时的氮气密度为:
3
N2
ρ =PM/RT=150000×28.0134 ÷( 8.314 ×278.15 )=1.817 kg / m
考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素,取损耗系数为 1.3 ,
则有:
1000 kg ÷( 1.817 ×1.3 )kg / m 3 ≈ 400 m3
3
即:在此工况下的氮气比容 μ=400 m / 吨液氮
2 )需用液氮总量
Q = V/ μ
式中: V 为被置换管道的总容积;
Q
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