钻孔灌注桩离析段高压注浆加固处理施工方案_secret.pdf

钻孔灌注桩离析段高压注浆加固处理施工方案 本文从个例处理方案方面介入，详细的叙述了高压注浆加固处理方案的，实施依据，实施办法，从而有效地减少处理费 用，保证连续施工的正常进行。 关键词 桩基、钻进成孔、清孔、高压注浆。 1 工程概况 在某标段桩基工程完成后，提供声波透射法检测，发现 12-2 号桩基，在 32m、40m深度处存在一定厚 度的离析段，具体见下表。经多方研讨，商定采用高压注浆法进行加固补强。 表 1 12-2 号桩缺陷部位表 测试剖面号 缺陷深度 缺陷厚度 1-2 32 40 1-3 32 32 2-3 40 北 2 1 声测管 3 注浆管 2、施工方案及技术要求 高压注浆法是在桩项 1 ／2 半径的同心圆弧上平均布孔 3~5 个 ( 图 1) ，用 XY-1 型钻机成孔 ，孔深 控制在缺损深度以下 1 m左右， 成孔后先清孔再高压注浆补强。 此方法工艺先进， 操作方便， 不影响工期。 注浆工艺为：第一步，首先确定对有质量缺陷的混凝土桩桩身进行抽芯检验；第二步，抽芯检验工作 结束后，对混凝土桩身缺陷部位采用高压注浆加固法技术进行质量处理，达到既彻底消除因桩身混凝土存 在的各类质量缺陷问题，又大大地降低建设成本、提高工效、缩短工期的目的。具体介绍介绍如下： （1）钻孔取芯 为确保能将缺陷处夹层物质全部清除桩体 之外 ，使处 理工作一次完成，详细布置钻孔位置．其布 设情况为 ：在基桩钢筋笼内共设置 3 个钻孔，因缺陷位于基桩的 1-2 面、 1-3 面和 2-3 面，布孔时尽可 能使钻孔均匀分布于缺陷范围 内，具体布置位置为 1-2 、 1-3 、 2-3 剖面的中点位置。 用 GXY-1 型液压钻机， 110 mm人造金刚石钻头， 单套正循环 108 mm 钻具，分别钻取 3 孔芯样，依 据芯样情况和钻取过程中的循环液的返水情况 ，结合低应变检测成果进行对比，确定下部的高压清洗时 间和高压注浆的浆量及泵压，取芯深度控制在缺损以下 1.5m 左右，以取出下部完整芯样为准。 （2 ）洗孔 首先在桩头平面三个抽芯孔内分别先后顺序下入 6 分镀锌厚壁管至孔底，将洗孔介质通过高压泵自管 内泵入，将孔内沉积的岩屑、残渣 、泥质浑浊水等从管外壁与桩壁间隙排出，直至孔口返水由浑浊色逐 渐呈清澈后，即可进行封闭孔口的程序。 （3）孔口封闭 封闭孔口的封闭板采用 110 mm、厚 6 mm的圆形钢板制作 ，并在封闭板相应部位加工个圆孔，分别将 注浆管和排气管穿过，在封闭板与“两管”接缝处满焊，焊缝高度控制在 ≥10 mm宜可，且必须保证焊接 牢固。注浆管总长度为孔底至混凝土桩顶抽芯孔口的高度，闭后的顶端面至混凝土桩顶抽芯孔口的高度； 排气管长度一般控制在 1 ～2m为宜。 尔后在圆形钢板上部的注浆管、 排气管周围配置高粘度的早强水泥和 少量碎石，并充分捣固密实予以填充，使“两管”人孔后紧紧挤压孔壁，保证在高压注浆过程中加固液不 外渗。 注意：钻孔中每孔加入 Φ18~Φ22 mm 的通长钢筋，每孔 2 根作为取芯孔桩深的加强筋。 4. 水泥浆配置 采用强度等级 42.5 普硅水泥配置高压注射水泥浆