膜转移施涂器设计使用说明书范文.docx

膜转移施涂器设计使用说明书 2700/600Warp-Size 膜转移施涂器设计使用 说明书 沙市轻工机械有限公司  市场部  Tel  ： 0716-8524375 Fax ：  0716-8524381  技 术 部  Tel  ：  0716-4314171  Fax ： 0716-4314167 E-mail  ： jsb-slmc@  湖北。荆州。沙市。北湖路  21 号 434000 1 目 第一章 附表 1  录 第二章 第三章 备用品表 附表  2  第四章 第五章易损件表 附表  第六章 3 介质及环境要 求 概述 主要技术规范 结构简述 设备的制造质量、组装及试安装的要求 安装及试用转使用与维护 2 第一章 概 述 2700Warp-Size 绕线辊式膜转移施胶涂布器适用于 40-100g/m2 的原纸进行水溶性的双面施胶或涂布。 也可用于 其他水溶性涂料的涂布。 胶料料槽喷射到上料辊表面，上料辊和计量辊之间加压 形成料池，通过计量单元计量，使涂料在上料辊表面形成均 匀薄膜。调节上料辊间的压力及限位装置使薄膜均匀转移到 纸幅表面上。可凭借对计量单元的调节控制涂布量。溢料的 涂料经回料槽回到涂布制备系统，经处理后再送到调温进料 管。 第二章 主要技术规范 产品品种 特种纸、优质文化纸 净纸宽度 2700mm 成 品 纸 定 量 40-100g/m2 设 计 车 速 700m/min 最 高 工 作 车 速 600m/min 动 平 衡 车 速 800m/min 爬行车速 25m/min 设计纸压 20-40kN/m 施 胶 量 /m2 施 胶 固 含 量 5-20% 轨 距 3900mm 3 第三章 结构概述 2700 绕线辊式膜转移施胶涂布器上料辊装置、 计量辊装置、机架加压装置、 进料装置、 回料装置、 清边及清洗装置、 限压及微调装置、喷雾装置及压缩空气系统等组成。 上料 辊装置 上料辊直径为 Φ 800，宽面 2900mm。辊芯材料为 HT250， 二端闷头轴为 ZG270-500，辊面包覆约 25mm厚的橡胶。 橡胶硬度上辊为邵尔 A85±2o、下棍为邵尔 A90±2o。 为保证涂布质量，要求涂布辊有很高的形位公差及运行精度，上料辊 两端用进口的 SKF锥面轴承及配套的退卸套，采用油脂润滑系统。辊内通 15-25 ℃冷却水，控制运行温度、延长使用寿命。辊内配备有无锡 Johnson 旋转接头及虹吸器。 在开机之前和每次断纸之后，都应先用清洗喷水头预清 洗上料辊面，然后用没有腐蚀的海绵沾 30-40 ℃的温水小心 清洗。 计量辊装置 计量辊直径为 Φ 420，面宽 2950mm。辊芯材料为 20#无缝钢管，二端闷头轴为 40Cr，辊面经镀铬后，包覆约 Φ 的进 口不锈钢。 为保证涂布质量，要求计量辊有很高的形位公差及运行 精度，辊两端采用进口的 SKF轴承及配套的退卸套。计量辊 内通 15-25 ℃冷却水，控制运行温度、延长使用寿命。 涂布 量的控制是通过加压气胎对计量辊的加减压力来实现；也可 通过改变计量辊的转速来调节涂布量。 涂布量横幅方向的控制首先是设备整体的加工及安装精度来保证的其次少量的误差和微量的挠度可通过计量辊 两端的调节螺杆来进行适量的微调。 进料装置 本装置没有供涂布的料槽， 其材料为 1Cr18Ni9Ti ，料槽 设有一组唇板，通过调节亮唇板的间隙来调整进料量。 4 工作时涂料土料槽直接喷射到上料辊表面，使之与计量 辊之间所形成的上料池。涂料经计量辊计量后在上料辊表面 形成均匀的薄膜后转移到纸幅上。 回料装置 经进料装置喷射到辊面上多余的涂料溢流进入回料槽 中，再回料槽的一侧的回料口回到涂料系统。涂布时，回流 比为 1： 15-20 ；施胶时，回流比为： 1：12-15. 回料槽用不锈钢板经折弯后焊接而成。 机架加压装置 机架加压装置为钢板焊接箱型结构。 计量辊装置、上料辊装置、间隙调整装置等分别安装在 主机架和加压装置的摆臂梁上， 借助 Φ 400 三曲气胎、 Φ400 二曲气胎的加压、卸压，实现工作位置与分离。 压区线压 的设计 ; 上料辊间为 10-40kgf/cm 上料辊与计量辊 间为 0-15kgf/cm 限压及微调装置 在上上料辊与下上料辊之间及计量辊与上料辊之间设 置了间隙调整装置。用于调整其初始间隙。而这种间隙最终 在实际操作过程中确定。 限压及微调装置涡轮、丝杆、手轮、刻度盘等组成，在 调整过程中刻度盘显示，以便工人操作。 清洗装置及清边器 没组上料辊清洗装置没有清洗和计量辊之用的喷水管， 喷水管径为 Φ 48mm，材料为 1Cr18Ni9Ti ，喷水管上装有多只 清洗喷头。停机或断纸应及时清洗辊面。 清边器安装在主机架和摆臂