密封筒筒体等已做好面漆.pptVIP

个人基本信息 ? 教育经历 2002.9-2006.7 中原工学院 机械设计制造及其自动化 工学学士 ? 工作经历 ? 2006.7-2009.10 河南省立丰实业有限公司 ? 2009.11-2010.8 洛阳狄拉克化工工程技术有限公司 ? 2010.8 —至今 高能所 Page 1 主要工作内容 1 、 CSNS 1.1 底部钢屏蔽体预组装与出厂验收 1.2 固定钢屏蔽体优化设计 1.3 其它相关工作 2 、大亚湾中微子实验 2.1 MUON 探测器系统的测量与安装 2.2 中心探测器系统的测量与安装 2.3 小结 3 、入所前的主要工作介绍 3.1 河南立丰实业有限公司 3.2 洛阳狄拉克化工工程技术有限公司 4 、工作计划 Page 2 1 、 CSNS 1.1 底部钢屏蔽体预组装与出厂验收 ? 筒体底板预组装 ? 筒体底板二次灌浆试验 ? 底部外圈钢屏蔽体预组装 ? 底部内圈钢屏蔽体预组装 ? 密封筒筒体第一层预拼装 ? 底部钢屏蔽体和靶站基板出厂验收 Page 3 1 、 CSNS ? 筒体底板预组装 由 4 块扇形板组成 ，使用定位模板组装 成一个整体，平面度 调整至 4mm 以内 ； 对预埋锚杆进行二 次灌浆固定； 筒体底板二次灌 浆； 在锚杆上安装定 位导向套，定位底部 钢屏蔽体。 由于第一次筒体 底板二次灌浆全部由 人工完成，灌浆存在 很多缺陷，因此专门 做一次二次灌浆试验 Page 4 1 、 CSNS ? 筒体底板二次灌浆 试验 方案： ? 将筒体底板抬高 60mm 并调整 好水平模拟实际安装现场情况； ? 使用两台自动灌浆机保证灌 浆的时间和灌浆的连续性； 目地： ? 熟悉二次灌浆的工艺及实施 方案； ? 观察灌浆后的浆料填充情况； ? 获得二次灌浆材料的性能参 数数据； 结论： ? 性能参数满足使用要求 ? 浆料填充率达到 80% 左右， 但局部仍有较大缺陷； ? 施工准备和施工方案需要进 一步完善 Page 5 1 、 CSNS ? 底部外圈钢屏蔽体预组装 外圈屏蔽块重 22 吨，吊 装采用 2 根钢丝绳 +2 个手拉 葫芦以保证水平吊装； 利用锚杆上的定位导向套 定位每个外圈屏蔽体。 因地基下沉外圈屏蔽体的 整体上表面平面度无法测量 单个屏蔽块厚度最大 1274mm 最小 1272mm 。 每两个屏蔽块间的间隙和 内外径尺寸满足设计要求。 Page 6 1 、 CSNS ? 底部内圈钢屏蔽体预组装 内圈钢屏蔽体同样采用锚杆上 的定位导向套定位； 吊装采用两根钢丝绳 + 1 个手 拉葫芦； 组装中发现内圈屏蔽体内外径 和整体高度均超差； 因此对超差部分进行了机加工 ，最终满足设计要求。 Page 7 1 、 CSNS ? 密封筒筒体第一层预组装 整个筒体分为 4 层，每层 6 块 ，包括 5 块标准弧长和一块弧 长加长 200mm ，预装满足预 期要求。 小结： ? 本人在上海宝冶历经一个月时间完成上述 预组装； ? 通过预组装发现了一些缺陷和问题进行了 及时的修改 ? 充分直观的展现了具体安装过程，为现场 实际安装的施工准备、施工方案考虑等奠 定了基础 Page 8 1 、 CSNS ? 2013-11-28 底部钢屏 蔽体完成出厂验收 ? 底部钢屏蔽体、基板、密 封筒 筒体等已做好面漆 ， 14 年 2 月底运抵现场 ? 预埋锚杆、螺栓、锚杆螺 纹保护套等 4 箱设备已到 达装置地，存放在测试楼 一