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供电厂 3kV 及以上输变电设备 的检验项目及周期的管理规定
范围
本管理规定依据国家标准规定了能源动力公司供电厂输变电设备的交接试验、 预防性试 验、诊断试验、 检修后的电气检验的项目和周期。 试验方法和标准则按国家标准和电力行业 的相关规定以及技术操作规程执行。
引用标准
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程
湖北省电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则
定义
交接试验:
判断新安装的电气设备投运前的设备状态需要进行的试验。
定期试验:
判断设备状态必须按一定的周期进行的试验。
检修试验:
判断检修质量和检修后的设备状态需要进行的试验。
诊断试验:
根据运行检查、 定期试验、 设备自身或同类设备运行情况等判断设备内部可
能有异常时,为进一步分析确认可供选择进行的试验。
大修(也称恢复性检修) :设备在经过一段时间使用后,设备基准零件磨损严重,主要 精度、性能大部分丧失,必须经过全面修理,才能恢复其效能时使用的一种修理形式。
小修(也称定期维修) :是指两次大修之间的检修,以便对大修后设备在技术性能上起 巩固和提高的作用,也是对大修的补充。
临修:是指除定期的大小修外,需将设备停运的检修。
总则
4. 1 本管理规定中规定了供电厂的输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、 检修后的电气检验的项目和周期。
4. 2 新设备投产验收后应按本规定的项目和周期进行检验。
4. 3 设备的检验应有计划的进行,产权单位应结合设备的大、小修或生产计划制订检 验计划,做到对停电检验工作进行统筹安排,尽量避免设备的重复停电,重复检验。
4. 4 检验结果的判断,除与有关标准、历次检验结果进行比较外,还应结合设备自身 的运行情况 (如是否过载、是否遭受过电压或短路冲击、 是否发生过外部闪络等) 及同型号 设备的运行情况进行全面的综合分析。 如果在相同型号设备上重复出现某类故障, 对同型号 的其他设备应采取措施,或进行必要的检验或缩短检验周期,以防止同类故障的发生。
4.5 对设备的故障检查和根据要求进行的诊断检查,可不遵循周期检验的周期规定而 提前检查。
4. 6 检验中的技术要求按相关标准、技术操作规程或设备检修规程执行。
4. 7 检验人员应选用合适的测试方法和仪表、设备,并尽量在环境条件相近的条件下 进行试验,以保证检验结果的准确性、可比性。
4. 8 与温度、湿度有关的绝缘检验应尽量安排在良好天气下进行。
4. 9 检验所用的仪器必须定期检(校)验合格后且在有效期内方可使用。
4.10 检验报告应严格按《电气设备周期检测管理办法》的要求进行编写、 审核和批
准。
4. 11 按本规定或技术操作规程规定的要求进行全部检验或部分检验,不得有漏项。
4. 12 检验应在规定周期内完成,若因生产原因,不能停电的检测,可延期至 3 个月
内完成,但须有停电联系记录。
4. 13 对本规定中规定的部分检验项目是否不具备检验条件的,应视实际情况确定;
如遇特殊情况需改变检验项目、 周期或评价标准时, 可由相关专业人员提出意见, 由生产技
术部确定后(设备检修项目由设备部确定)方可执行,未经调整的按原标准执行; 对本规定
未规定的内容,由相关单位提出参考意见,生产技术部许可或组织讨论确定后执行; 随着检
验技术水平和装备水平的提高, 新的检验技术和检验装备应用于检验时, 检验方法和检验标
准应得生产技术部或设备部许可。
4. 14若电气设备的部分破坏性试验是非必做项目,在检修试验中,则根据电气设备
的检修性质,由设备部确定是否进行该项破坏性试验; 在定期试验中,则需根据非破坏性试
验的结果由能试中心综合判断是否进行该项破坏性试验。
4. 15若因技术改造、设备变更等原因,电气设备的装备水平或现场运行条件发生变
化,部分站所的检验周期和项目,需要调整的,各单位都可提出调整意见, 由生产技术部组
织讨论通过后方可执行。
4. 16本规定不作为电气设备清扫的要求,产权厂自行规定设备清扫的要求。
4. 17本规定若与国家标准或行业标准相冲突,按国家标准或行业标准执行;若与程 序文件相冲突,按程序文件执行。
5试验周期的要求
5. 1供电厂内不同站所不同电压等级的电气设备的试验周期(周期单位:月)
序号
变电所
电压等级
母线、断路器、
开关、套管等
保护装置
1
220kV
24
12
2
武钢变
110kV
24
12
3
10kV
24
24
4
轧钢变
220kV
24
12
5
110kV
24
12
6
10kV
24
24
7
冶金变
220kV
24
12
8
110kV
24
12
9
10kV
24
24
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