熟料烧制方案.doc

关于生料烧制熟料的方案 为了寻求所产出的经过提碱、提铝的末次赤泥和 其他几种废料的利用途径，根据领导安排我们自己初 步对几种废料通过干燥机烘干、研磨、合理比例组合 进行生料烧制，进行前期经验的积累，现对初步考虑 的方案进行粗略罗列，有不当之处领导指出。 废料明细： 电厂：渣脱碱赤泥、脱铝渣（产品）、粉煤灰、脱硫石 膏原赤泥（含碱高）、煤气站碳芒硝、电石泥、盐泥、 铝渣石灰粉、除尘粉。 烧制熟料名称：重点是硫铝酸盐为主，普通硅酸盐为 辅。 、原料分析: Loss Si02 A1A Fe203 CaO MgO R20 合计 电石泥 24.4 5. 33 1.85 0. 96 59. 54 1.01 / 93. 09 新赤泥 18. 29 13.31 12. 57 6. 47 46. 35 1.44 / 98. 43 粉煤灰 8. 09 49. 03 29. 74 5. 37 3. 64 1. 1 / 96. 97 粘土 8.81 61. 19 12. 07 4. 63 6. 07 2. 10 94. 87 铁粉 7. 90 19. 72 18. 44 41.47 7. 39 0. 79 / 95.71 铝矶土 9. 1 7. 73 54. 42 11.7 0. 1 83. 05 9. 73 16. 72 23. 63 9. 27 7. 92 1.52 20. 12 88. 94 二、化验设备： 101B干燥机、制样研磨机、盘式三头研磨机、1300 度电阻炉、1600度电阻炉（附带不带釉的陶瓷堆竭、 堆竭钳） 三、配料计算： 烧制熟料需要关注熟料的三个率值：硅率SM、铝率IM、 石灰饱和系数KH 1、 硅率： 硅率又称硅酸率，它表示熟料中Si02的百分含量与 SiOa AI2O3和Fe203百分含量之比，用SM表示： …⑷严心 通常硅酸盐水泥的硅率在1.7-2.7之间。但白色硅酸盐 水泥的硅率可达4.0甚至更高。 硅率除了表示熟料的Si02与A1203和Fe2O3的质 量百分比外，还表示了熟料屮硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例 关系，相应地反映了熟料的质量和易烧性。 2、 铝率： 铝率又称铁率，以IM表示。其计算式为： Feq 铝率通常在0. 9-1.7之间。抗硫酸盐水泥或低热水泥的 铝率可低至0. 7 o 铝率表示熟料屮氧化铝与氧化铁的质量百分比，也表示 熟料中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例关系，因而也关系 到熟料的凝结快慢。同时还关系到熟料液相粘度，从而 影响熟料的锻烧的难易。 3、石灰饱和系数: 輕 _ 60?1 65弘 O3 ?0 35F%0) 石灰饱和系数KH : 哼 ,是熟料 小全部氧化硅生成硅酸钙(C3S-I-CzS)所需的氧化钙 含量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸二钙所需的 氧化钙含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化钙饱 和成硅酸二钙的程度。 硅酸盐水泥熟料KH值在0. 82-0. 94之间，我国 湿法回转窑KH值一般控制在0. 89 ± 0. 01左右。 KH实际上表示了熟料中C3S与Cps百分含量 的比例。KH越大，则硅酸盐矿物中的C3S的比例 越高，熟料质量(主要为强度)越好，故提高KH有 利于提高水泥质量。但KH过高，熟料锻烧困难，保 温时间长，否则会出现游离CaO，同时窑的产量低， 热耗高，窑衬工作条件恶化。 为使熟料既顺利烧成，又保证质量，保持矿物组成 稳定，应根据各厂的原料、燃料和设备等。具体条件来 选择三个率值，使之耳相配合适当，不能单独强调其某 一率值。一般说来，不能三个率值都同时高，或同时都 低。 生料配料计算广泛采用尝试误差法，利用根据传统 的尝试误差法编制的Excel表格进行计算是…种方便精确的 方法，而且可以根据原料要求增减和调换组分。 熟料设计三率值为: 熟料设计三 率值 石灰饱和系 数 硅率 铝率 KH二0. 86 SM二2. 60 IM二 1. 60 计算公式使用：尝试误差法编制的Excel表格初步考 虑山东大学土文龙教授提供（济南建材梁主任、济南 王启波经理联系中）。 使用上次从平阴取来的砂岩作为硅质原料， 选用的砂岩的化学成分为: Loss Si02 AI2O3 Fe203 CaO MgO 合计 砂岩 3.67 81.95 9. 06 2. 71 0. 09 0. 49 97. 97 附加：生料掺配程序软件 生料制备: 通过生料掺配程序软件计算几组合理的数据（软 件收到时计算） 以下是水泥的生料掺配原料配比O 生料名称 原料％ 硫铝酸盐 石灰石 矶土 石膏 水泥 45 35 20 通用硅酸 盐水泥 石灰石 硅铝原料 铁粉 75 20 5 对烘干的物料进行物理分类，大于半公分的用锤子破 成半公分之下，确认没有大于半公分的用制样研磨机 进行研磨，研磨要求：每种生料取1千克；粒度要求 80微米