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非标设备技术协议 项目名称：6万吨二甲醚项目 买 方： 卖 方： 签订日期： 1．总则 　 本技术协议是根据所采购设备的特点，经过买、卖双方充分讨论、协商后，达成如下技术协议。本协议经买、卖双方代表签字盖章后随设备采购合同一起生效；生效后的技术协议作为设备采购合同的附件，是该合同不可分割的一部分，作为一个整体，具有相同的法律效力。 买方必须完全按照设计院提供给买方的设备图纸（包括其中的设计数据、材料工程标准、制造检验标准和说明书等）的要求以及卖方投票书承诺的评标过程中的承诺，向买方提供优质的符合设备设计图纸要求的设备。 　　2．制造、试验、检验及验收所执行的标准范围 　　2．1总则 　　2．1．1严格按照买方提供的设备图纸进行材料采购、制造、试验、防腐、包装、运输及保险。 　　2．1．2严格按照买方提供的设备图纸及有关的标准规范编制制造的焊接工艺。 　　2．1．3所有设备材质及零件均符合有关国家标准或行业标准。 　　2．1．4当图纸文件、工程标准与卖方采用的标准之间有矛盾时，卖方应以书面形式提交买方澄清，原则上以要求较严者为准。 　　2．2制造、试验、检验及验收所执行的标准规范 GB150-1998 《钢制压力容器》 GB151-1999 《管壳式换热器》 国家质量技术监察局（99） 《压力容器安全技术监察规程》 HG20580-20584-1998 《钢制化工容器设计基础规定、钢制化工容器材料选用规定、钢制化工容器强度计算规定、钢制化工容器结构设计规定、钢制化工容器制造技术要求》 JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 GB6654-1996 《压力容器用钢板》 JB/T4730.1-4730.6-2005 《承压设备无损检测》 JB4726-4728-2000 《压力容器用锻件》 GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板》 GB/T8163-1999 《输送流体用无缝钢管》 GB13296-2007 《钢炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》 GB985-1988 《气焊、手工电焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 HG20592-20635-1997 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 　　本协议仅列出设备在设计、制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，末列出的相关标准和规范，也须同时满足，且优先执行施工图中所列标准规范。 　　3．供货范围，交货时间 　　3．1供货范围 　　3．1包括设备的材料采购、制造、探伤、热处理、碳钢喷砂油漆、不锈钢的酸洗饨化、试验、检验、包装运输等。 　　3．2设备位号、名称见附表 　　3．3卖方提供设备主体安装的地脚螺栓，设备主体垫片100%备品，不包括配对法兰。 　　3．4图纸中提供的零部件，材料，卖方必须提供。 　　4．制造 　　4．1设备的制造、检验、验收应按GB150-1998、GB151-1999和HG20584、HG20585的要求进行。划类设备必需按照国家质量技术监察局（99）《压力容器安全技术监察规程》进行制造、检验、验收。 　　4．2材料代用 　　如果卖方对于容器受压元件需使用代用材料时（包括材质代用、规格代用以及标准代用），应书面向买方提供，经买方同意后才能使用。 　　4．3铭牌 　　每台设备按设计文件规定设置一个铭牌，铭牌的位置详见施工图和管口方位图，铭牌上至少应标注下列内容： a） 制造商名称和生产日期 b） 设备规格和类型 c） 设备名称和买方的设备位号 d） 技术特性 e） 重量（产品实际重量与设计图纸重量偏差±0.5%为合格，进入买方现场验重。） 　　4.4焊工全部按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》进行考试合格，后持证上岗。 　　4．5焊接的无损检验应根据设计要求和接头形式按《压力容器安全技术监察规程》，并符合图中检测标准，检测比例和合格等级的要求，焊接接头的表面无损检测根据情况选用MT或PT检测。 　　4．6除图纸中特殊说明外，非受压元件、附件与壳体的焊接接头必须采用连接焊，具体的焊接工艺（WPS）可由乙方根据合格的焊接工艺评定（PQR）来自行选择，同时执行JB/T4709-2000，卖方对于所有焊接接头满足买方的设计要求负责。 　　4．7所有的对接焊接接头不应采用永久性垫板，如采用永久性垫板时必需得到买方的书面同意。 　　4．8对于本项目产品所涉及的焊接工艺评定，均应有成熟可靠的焊接评定，包括受压