带传动（皮带传动）特点（优点和缺点）①结构简单,适用.docVIP

带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高，过载时起不到保护.齿轮材料一般是铸铁等. 答：皮带传动的优点是：①可用于两轴中心距离较大的转动；②皮带具有弹性，可缓和冲击和振动，使传动平稳，噪音小；③当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏；④结构简单，维护方便。皮带传动的缺点有：①由于皮在工作中打滑，故不能保持精确的传动比；②结构的外廊尺寸较大，传动效率低；③由于皮带是张紧在两个皮带轮上的，所以轴与轴承上受力较大，皮带的寿命较短 单盘机(直立传动方式) 工作原理： 一般机械采用齿轮传动方式，由马达通过与行星减数齿轮箱体连接形成转速比调整方式，带动磨盘主轴实现打磨作业，单相AC220V/三项AC380V电压，功率1.5HP-5 HP 机械转速150 rpm -290 rpm ，适合于小面积地面平整区域、材质均匀、硬度低的地坪地面整体研磨。 优点：设备重量轻、易于搬运、造价低、使用范围广泛。 缺点：由于重量轻、转速低导致磨削度差，效率低，对所施工面的平整度难以控制。 单盘机(偏置传动方式) 工作原理： 一般机械采用齿轮传动方式，由马达带动主传动齿轮，主传动小齿轮带动传动大齿，通过转速比调整方式，传动齿轮带动磨盘运行，实现打磨作业，单相AC220V/三项AC380V电压，功率1.5HP-4 HP 机械转速150 rpm -300 rpm ，适合与石材表面晶面、抛光处理及小面积地面平整区域、材质均匀、硬度低的地坪地面整体研磨。 优点：偏置电机设计，机械工作面重力有效分配，减少机械运行的牵引力，降低工作强。局部单位压力大，晶面效果好，设备重量轻、易于搬运、造价低、使用范围广泛。 缺点：由于机械工作面重力分配，导致用于打磨状态下，磨料与地面受力面不同，导致平整度降低， 重量轻、转速低导致磨削度差，效率低，对所施工面的平整度难以控制实现打磨作业。 单头桥式磨机 工作原理 机械采用皮带传动方式，机械电机与磨头传动轴采用皮带传动，通过皮带规格调整机械转速比，机械磨头传动轴的磨头连接端为球形设计，形成万向联轴器，带动行星磨头(花岗岩磨头)或单一运行磨头(大理石磨头)运行，实现打磨作业。三相AC380V电压，功率7.5HP-10 HP 机械主轴转速 350 rpm。 行星磨头： 机械配备行星磨头为齿轮传动，通过磨头主传动轴，同时带动4只行星齿轮，由4只行星齿轮围绕固定状态下的大齿运行，实现行星运行方式，行星磨头自转为1200 rpm。提高磨削力度。 大理石磨头： 磨头圆盘设计，上端设有连接装置，磨盘可安装卡口或采用粘扣与磨料连接。 该机型扭矩大、各部件承载力强，选用行星磨头特别适用硬质地面研磨，打磨扩度小，磨料与地面的单位压力大，满足高低差整平效率。 优点： 大理石、花岗石两用石材地面现场研磨设备，不同材质可选用不同磨头， 该机型的另一大特点是线性磨削性能优异 缺点：对于粗磨整平后的细磨、精磨及抛光工序的效率较低。 双头桥式磨机 工作原理 机械采用皮带传动方式，机械电机与磨头传动轴采用皮带传动，由主传动皮带盘同时带动传动轴，形成相同方向运行，通过皮带规格调整机械转速比，机械两个磨头传动轴的磨头连接端为球形设计，形成万向联轴器，带动两个行星磨头(花岗岩磨头)或两个单一运行磨头(大理石磨头)运行，实现打磨作业。三相AC380V电压，功率10HP-15HP 机械主轴转速 350 rpm。 行星磨头： 机械配备行星磨头为齿轮传动，通过磨头主传动轴，同时带动4只行星齿轮，由4只行星齿轮围绕固定状态下的大齿运行，实现行星运行方式，行星磨头自转为1200 rpm。提高磨削力度。 大理石磨头： 磨头圆盘设计，上端设有连接装置，磨盘可安装卡口或采用粘扣与磨料连接。 该机型扭矩大、各部件承载力强，选用行星磨头特别适用硬质地面研磨，打磨扩度小，磨料与地面的单位压力大，满足高低差整平效率。 优点： 大理石、花岗石两用石材地面现场研磨设备，不同材质可选用不同磨头， 该机型的另一大特点是线性磨削性能优异。 缺点：机械自重高，不便于搬运，对于粗磨整平后的细磨、精磨及抛光工序的效率较低 三头行星磨头研磨机 工作原理： 机械采用全齿轮传动方式，由马达连接主传动齿轮，主传动齿轮带动多个传动齿轮，传动齿轮围绕固定齿轮转动，形成公转与自转固定转数比，实现磨头行星运行，然后传动齿轮带动磨盘实现打磨作业，机械采用三