山西某钢厂5万m3干式稀油密封高炉煤气柜制作安装工程施工方案.docVIP

PAGE 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 设备选型 2 第二章 技术描述 5 第一节 曼式干式气柜特点 5 第二节 功能简介 5 第三节 设备组成 5 第三章 主要部件加工技术及手段 11 第一节 侧板加工技术及质量要求： 11 第二节 钢立柱加工技术及质量要求 20 第四章 气柜施工方法 25 第一节 编制说明 25 第二节 编制依据 25 第三节 工程概况 26 第四节 施工准备 27 第五节 构件验收 28 第六节 施工方法及施工机械 30 第七节 第一阶段施工程序 33 第八节 第二阶段施工程序 43 第九节 第三阶段施工程序 47 第十节 第四阶段施工程序 48 第十一节 重要部件的焊接 50 第五章 气柜的试验与调试 57 第一节 气柜底板气密性试验 57 第二节 稀油密封装置的密封性能试验 57 第三节 活塞板和侧板的气密性试验 58 第四节 活塞升降试验 58 第五节 气柜综合气密性试验 59 第六节 煤气柜的运行的质量要求 60 第六章 质量保证措施 61 第七章 安全技术要求 66 第八章 技术服务内容、设备及技术资料的交付时间 70 第一节 技术服务内容： 70 第二节 设备及技术资料的交付时间 70 第九章 主要施工需要量计划 71 第一节 主要施工机具需用计划 71 第二节 施工人力动员计划 74 第十章安装进度表和控制措施 75 第十一章 售后服务的内容及承诺 76 附件 78 第一章 设备选型 型式： 山西**有限责任公司50000m3稀有密封干式高炉煤气柜采用曼型（MAN）干式储气柜（稀油密封） 容积： 公称容积：50000m3 实称容积：49500m3 经常使用容积：49500m3(上下各留5％作为保安容积) 贮气压力：8Kpa(～800mm水柱) 贮气介质：高炉煤气 贮气温度：－30℃－50℃ 技术规格： 气柜边数：正20边形； 边长：5900mm； 最大直径（外接圆）：37.715m 最小直径（内接圆）：37.251m 侧板高：53.051m 全高：61.262m 径比高：1：1.62 活塞最大行程：45.500m 底面积：1099m2 活塞导辊：弹簧式17个；固定式：23个 活塞水平防回转装置：2个； 供油装置：3套； 外部电梯及内部吊笼：1套； 手动吊上救助装置：1套； 密封油重量：80t； 第二章 技术描述 第一节 曼式干式气柜特点 曼式干式气柜和湿式气柜相比，有如下优点： 高径比值为：1.62，占地面积小，节约土地； 荷重小，基础易处理，土建投资小； 因为没有水封槽，燃气可保持干燥状态； 使用年限长，为是湿气柜寿命2倍； 密封油冰点低，寒冷地区比较适合； 适应大容量储气的需要，且单位耗钢量随容积的增大而减小。 第二节 功能简介 干式气柜主要部件是正多边形外筒、内部有上下移动的活塞、气柜底板、顶盖、活塞与外筒之间有油封装置，其次，外部油循环装置维修电梯。煤气储存在活塞下部随活塞上下移动而增减煤气量，由于活塞与外筒内壁设有油封装置，使活塞与内壁能紧密相连，以不致煤气外漏，油封内的油靠外部油循环装置供给，油封油又使内壁产生—层油膜，很好地保护内壁不致腐蚀。 第三节 设备组成 50000m3稀有密封干式高炉煤曼型干式储气柜柜体呈正20多边形，立柱设置在正多边形的转角处，侧边长为5.9m。气柜筒体壁板由一层层侧板组焊而成，侧板的厚度5mm，是根据储气柜压力来确定。气柜的侧板，顶板和活塞底板均采用冷弯成型，加工精度要求及高。侧板冷弯成型形状及侧板垂直、水平焊接接头如图所示。 气柜立柱的作用是连接侧板，并兼作活塞升降的导轨。如图所示，立柱由工字钢与立柱厚钢板垫板组焊而成，要求机加工。立柱与基础之间采用地脚螺栓固定。 为了加强柜体，沿气柜高度设置数层环形通廊走台，走台宽度为1.0～1.2m，由L型平台板及角钢支架组焊而成。 气柜底板由底板中幅板和边缘弓形板所组成，底板外缘有一环形油沟，以便收集从柜内壁和冷凝物一起流下的密封油。密封油和冷凝水，利用比重差异和密封油本身的水分离性来分离。油水分离装置见图。经油水分离后的密封油由油泵送到气柜上部油箱，然后自动定时向壁板内侧、活塞密封油沟等处供油。此外气柜底板底部有储气进出管，以满足燃气储存和输出的需要。 柜顶为多边形的角锥形体，由中心环架、桁架，垂直与水平支撑及柜顶板等组成。 桁架设置呈放射形，一端连接在柜体立柱上，另一端与中心环架相连接。柜顶中央设置通风帽，并在柜顶四周大量开天窗来保证活塞上部空