10000tpd篦冷机说明书分解.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 主要说明 篦冷机类型：组合式篦冷机 熟料产能：10000t/d 篦冷机尺寸：HE10 1845R/1845R/1845R 三次风发生：单独从篦冷机 倾斜率：3。-0。-0° 细熟料边：左边（顺料流方向看）制造年份：2003 篦冷机设计数据： 熟料温度 入口： 1400 C 出口：环境温度以上 65 C 篦床单位负荷：40t/d/m2 篦冷机效率：74% 总冷却风量:2.137Nm3/kg熟料 回收风量：0.84Nm3/kg熟料 总电力消耗：4.81Kwh/t熟料 环境数据 平均环境温度：20 °C 安装平面高度：海拔 20m 电力供应 电压：380 V 频率：50 Hz 供风系统 窑卸料区直接供风：HE组件 型号：HE-10长：7宽:16 直接供风的窑卸料区长度：16排篦板 直接供风边供风排数：39排 熟料破碎机 篦床传动液压篦床传动 油冷却方式：风冷 篦床筛出物运输 气体温度测量装置 料位雷达测量装置辊式破碎机 型号：RB488-6 辊轮数：6 传动：电机 篦床传动 液压篦床传动 油冷却方式：风冷 篦床筛出物运输 气体温度测量装置 料位雷达测量装置 双泵系统（自动切换循环） 有备用泵 冲程力：1000kN，每篦床 钢带运输机 无 参考压力取自：风机 2 有 篦板分布情况 第一段 第二段 第三段 1室 10排 6排 6排 2室 6排 8排 8排 3室 8排 8排 8排 4室 8排 10排 10排 5室 10排 13排 13排 6室 13排 各段篦床风机和篦板布置情况参见附图 不同产量下风量参见附表 CP篦冷机充气系统 由于篦床各部位冷却的工艺要求不同，所以篦冷机篦床 有多种充气方式。 1、 热量回收带 A、 E-Module10 :直接供风（前10排篦板） B、 气梁供风：直接供风 C、 供风（包括直接供风及仓室供风） 2、 冷却区 D、 仓室供风 A B C D ABCD A B C D 二、 分 段 组 合 式 篦 冷 机过程说明 注意：在本文件中提及的有关篦冷机运输系统 ,控制 ,供风及操作情 况的信息是为了更好地了解篦冷机。这些信息将帮助操作员对篦 冷机的操作更优化。该信息仅限于 CP 篦冷机。如 CP 对篦冷机 修改，本文件仅相应部分有效。 目录 1、设计用途 2、过程关联—趋势曲线 3、运输系统 3． 1 主要功能 3． 2 篦速控制 3．3 操作模式 3．3．1 自动篦床操作 3．3． 2 篦床手动操作 3．3． 3 现场操作 4、供风系统 4． 1 主要功能 4． 2 一个风机的冷却风量控制 4．2．1 经排气调节器控制 4．2．2 变频器控制 4． 3 总冷却风量控制 4． 4 操作模式 4．4．1 风机自动操作 4．4． 2 风机手动操作 4．4． 3 现场操作 5、与窑系统相关的篦冷机组合起动顺序 6、警报 7、篦冷机联锁 8、试车检查清单 9、操作状态 9．1 篦冷机准备工作 9． 2 窑加热 9． 3 起动操作 9． 4 连续操作 9． 5 停车操作 9． 6 电力故障应急操作 10 、篦冷机最优化操作检查清单 图解列表： 图 1 经由冲程次数控制的参考压力控制 图 2 冷却风量控制 图 1 总冷却风量调节 1、设计用途 篦冷机用于水泥工业，具有以下功能： （1）、将熟料冷却至最低可能温度以方便运输、储存、及磨 成水泥。该过程是持续性操作，通过温度控制来调节熟料质量至 要求水平。 （2）、预热燃烧气体，形成二次风或三次风参与燃烧过程， 使回转窑烧成带达到要求的高温以使熟料形成，并使燃料消耗保 持最低水平。 以下章节将介绍在不同操作状态下及不同操作数据下的篦冷 机操作，各独立部件的起动顺序，篦冷机联锁原理，警报及警报 可能原因，电力故障时篦冷机的保护及篦冷机操作优化信息。 有关机械及电气系统的详细信息均在相应部件文件中给出。 文件中所显示的互锁、警报信号等等仅应当是一种大概的思路。 具体应用将有文件参数具体决定。 2、过程关联一动态曲线 以下曲线仅显示所描述过程参数之间的定性关系。不考虑定量关系以及曲线的具体形式。 为简化起见， 所有曲线线形化显示。 变化产生的影响记录 加 增 度 温 料 一 加 增 量 料 排 + 放 / 熟 b ■…丁/ 料匚 温「二 1 度 —1 k 具体冷却风量 量 持 保 量 ^7 O 卓里 上 -1^-L O 亠 量誌程 申a血 J 排放熟料温度 、f 量 ‘4那 量 料 持 保 量 风 联 XI低 却时 冷度 和曰皿 度m 温出 口料 出W 料 _- W多 在更 i J 排放熟料温度 k」m O 量 量 料 <. 持 保 窃。 空度 进温 促口 会出 低料 降W 的的 数低 程到 冲得 加 增