2#磨床使用维护规程.pptxVIP

首钢特钢板材公司 ２＃磨床使用维护规程 （2006 版）;目　　录;一、机床概述 MK８４１６０＊５０（ST）型数控轧辊磨床，适用于磨削冶金工业中轧机上的工作 辊，中间辊及支承辊。;;;大拖板安装在拖板床身导轨上，可沿床身导轨作纵向移动（Ｚ轴），完成砂轮在Ｚ轴方 向的切削运动。在拖板上部设计有垂直于床身的两条。“Ｖ平“导轨，用以支撑砂轮架。拖 板移动由安装于拖板内的伺服电机，经减速箱及齿轮直接传至床身齿条，使拖板获得 50～ 4000mm/min的纵向运动，并在该速度范围内实现无级调整。;拖板磨架静压供没装置，阀体内部的节流分配器，管接头是否补脏物堵塞或松动，若有堵　 塞情况，须将其清洗干净，再起动拖板，仍有爬行现象，；则需对拖板静压导轨进行调整。 静压导轨供油压力为 0.5～0.7ＭＰa;;;砂轮动平衡原理是根据砂轮不平衡引起的磨架的振动位移与砂轮不平衡量的大小与正 比。测振头安装在磨架的罩壳上，拾取磨振动，并将振动转化为电信号，输入到电脑控制 器，电脑根据振动信号的大小进行判断，如果振动信号超过规定上限（0.8—1um），电脑则 发出控制信号，通过碳刷滑环减小，磨架的振动变随之减小，当磨架振动减小到规定的下限 （0.2um）时，砂轮即达到了最佳平衡。到此，平衡头工作停止，电脑处于监测状态。之 后，随磨床的工作，砂轮不平衡量会随之增大，待其振动信号增大到规定上限（0.8—1um） 时，人工按电钮电脑控制器又会重新控制平衡头工作，减小砂轮不平衡量，以使磨床始终工 作在砂轮最佳平衡状态（0.2—1um）;;四、定期维护和润滑;;;高压部分动作包括尾架底座和顶尖套筒放松，叠簧夹紧；尾架传动件润滑等。 尾架各执行动作具体步骤如下：按下尾架操作面板上移动按钮（前或后），高低压系统 油泵同时启动，定位爪抬起，尾座夹紧缸放松，尾架由一减速箱带动前（后）移动。放开按 钮后，定位爪落下。尾架底坐重新夹紧。油泵停止工作。按下顶尖套筒移动按钮（前或 后），高压泵启动，套筒夹紧缸放松，顶尖移动。放开按钮，顶尖夹紧，油泵停止工作。 尾架顶尖套筒后端装有一液压测力仪，通过测力仪上电接点压力表和尾架正面所装压 力、顶紧力转换标牌可测得工作时顶尖顶紧力。最大测量为 70吨。当超过设定值时，将报 警提示。该测力仪为一封闭油腔，不允许随意拆卸。;;;;;;;;