电气故障维修知识.docx

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. 电动机不起动 1. 电源未接通:检查开关、控制保险,各对触点及电动机引出线头。 2. 绕组断 路:将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度 . 使漆软化,然后将断线挑起,用 同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。 3. 绕组接地或相 间、匝间短路:处理办法同上, 只是将接地或短路部位垫好绝缘, 然后涂漆烘干。 4. 绕组接线错误:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、 绝缘 处理及涂漆) 5. 开关跳闸或熔断器熔体烧断:查出原因,排除故障、按电 动机规格配新熔体。 6. 绕线转子电动机启动误操作:检查集电环短路装置及起 动变阻器位置,启动时应先串接变阻器,启动完成后再接短路装置。 7. 过电流 继电器整定值太小:适当调高。 8. 控制设备接线错误:校正接线。 . 电动机接入电源后,断路器跳闸或熔断器熔丝被烧断 1. 单相启动:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关触点,找出断线或假 接故障后进行修复。 2. 定、转子绕组接地或短路:纠正错误。 3. 电机负载过大 或被卡住: 将负载调至额定值, 并排除被拖动机构故障。 4. 熔体额定电流过小: 熔体对电动机过载不起保护作用, 一般应按下式选择熔体, 熔体额定电流=堵转 电流/2 ~3 即可。 5. 绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路:消除短路 故障或增大起动电阻。 6. 电源到电机之间的连接电缆线短路: 检查短路点后进行 修复。 电动机通电后,电机不起动,嗡嗡响 1. 改极重绕后槽配合选择不当:选择合理绕组形式和绕组节距;适当车小转子 直径;重新计算绕组参数。 2. 定、转子绕组短路:查明断路点进行修复;检查 绕线转子电刷与集电环接触状态, 检查启动电阻是否断路或电阻过大。 3. 绕组 引出线始末短接错或绕组内部接反:在定子绕组中通入直流,检查绕组极性 ( 用 指南针)判定绕组首末端是否正确。 4. 电动机负载过大或被卡住:检查设备, 排除故障。 5. 电源未能全部接通:更换熔断的熔体;紧固接线柱松动的螺钉; 用万用表检查电源线断线或假接故障,然后修复。 6. 电压过低:如果△联接电 动机误接成 Y 连接,应改回△连接;电源电压太低时应与供 电部门联系解决; 电源线压降太大造成电压过低时,应改粗电缆线。 7. 对于小型电动机,润滑脂 变硬或装配太紧:选择合适的润滑脂,提高装配质量。 电动机外壳带电 1. 电源线与接地线接错:纠正错误接线。 2. 电动机绕组受潮,绝缘严重老化: 电动机烘干处理;老化的绝缘要更新。 3. 引出线与接线盒接地:包扎或更新引 出线绝缘;修理接线盒。 4. 线圈端部碰端盖接地:拆下端盖,检查接地点,线 圈接地点要包扎,绝缘和涂漆,端盖内壁要垫绝缘纸 。 电动机空载或负载时电流表指针不稳、摆动 1. 绕线转子电动机有一相电刷接触不良:调整刷压和改善电刷与集电环的接触 面。 2. 绕线转子电动机集电环短路装置接触不良:检修或更新短路装置。 3. 笼型转子开焊或断条:采用变压器或其他方法检查。 4. 绕线转子一相断路:用 校验灯、万用表等检查断路处排出故障。 电动机启动困难,加额定负载后,电动机转速比额定转速低 1.电源电压过低: 用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小, 然后进行 处理。 2. △连接绕组误接成 Y连接:将 Y连接改回△连接。 3. 笼型转子开焊或 断裂:检查开焊或断裂后进行修理。 4. 绕线转子电刷或启动变阻器接触不良: 检修电刷与启动变阻器接触部位 5. 定. 转子绕组有局部线圈接错或接反。 6. 重 绕时匝数过多: 按正确绕组匝数重绕 。 7. 绕线转子一相断路: 用校验灯万用表 等检查断路处,然后排除故障。 8. 电刷与集电环接触不良:改善电刷与集电环 的接触面积,如磨电刷接触面,调压刷,车旋集电环表面等。 绝缘电阻低 1. 绕组受潮或被水淋湿:进行加热烘干处理。 2. 绕组绝缘粘满粉尘、油垢:清 洗绕组油垢,并经干燥 .浸渍处理。 3. 电动机接线板损坏引出线绝缘老化 .破裂: 重包引线绝缘, 更换或修理出线盒及接线盒。 4. 绕组绝缘老化: 经鉴定可以继 续使用,可经清洗干燥,重新涂漆处理,如果绝缘老化,不能安全运行时,需要 更换绝缘。 三相空载电流对称平衡,但普遍增大 1.重绕时线圈匝数不够:重绕线圈,增加合理的匝数。 2.Y 连接电机,误接成△ 连接:将绕组接线改为 Y 连接。 3. 电源电压过高:测量电源电压,如果电源本 身电压过高,则与供电部门协商解决。 4. 电机装配不当(如装反、定转子铁心 未对齐,端盖螺栓固定不匀称使端盖偏斜或松动):检查装配质量,消除故障。 5 气隙不均或增大: 调整气隙, 对于曾经车过转子的电机需要换新转子或改绕纠 正空载电流大问题。 6. 拆线时,使

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