【结构设计知识】如何化解混凝土泵送堵管问题.docx

我们只分享有价值的知识点，本文由李雪梅老师精心收编，大家可以下载学习！此行文字可以删除。 【精品结构设计知识】如何化解混凝土泵送堵管问题 高层建筑等工程、大体积混凝土等工程离不开泵送混凝土，因其具备的施 工速度快、施工质量好、施工方便等优点，可以说是人见人爱，实际使用 中，堵管可是个常见的麻烦事儿，影响质量、降低效率，我们特意整理了 泵送混凝土不堵管的秘诀，与您分享。 一、为什么会发生堵管？ 材料出了问题 主要包括 3 方面：混凝土离析、骨料粒径过大、余料量控制不当。 1）拌制的混凝土中，粗细骨料之间未满覆水泥浆，胶结作用不充分，则骨料较为离散，易导致泌水现象。由于未形成有效的润滑膜，导致骨料与导管、骨料与骨料间摩擦力增大。 2）粗骨料配置不合理，其中存在粒径较大者，导致混凝土整体流动性差。 3）余料量控制不足，低于搅拌轴，导致吸入空气，发生堵管现象。 设备出了问题 主要包括 2 方面：导管发生漏浆、导管内清洗不彻底。 1）若导管密闭性差发生漏浆，会由于水泥浆的漏出导致混凝土整体流动性差，摩擦力大而导致堵管。 2）前一次泵送结束后未按规定清洗导管，导致导管内不通畅，影响泵送。以上两种问题均在导管转弯处尤其严重。 管理出了问题 主要包括 3 方面：速度过快、间歇时间过长、温度影响考虑不充分。 （ 1）首次泵送时未适当放慢速度，导致导管内部摩擦力过大发生堵管。 我们只分享有价值的知识点，本文由李雪梅老师精心收编，大家可以下载学习！此行文字可以删除。 2）间歇时间过长，导致混凝土在导管内达到初凝状态，使后续泵送受到阻碍，导致堵管。 3）温度影响考虑不充分，对导管的保护不合理，导致水分蒸发过多或被冻结导致堵管。 二、怎么预防堵管？ 1、严选材料水泥浆量要充足；骨料粒径要严格筛选，卵石最大粒径应小 于 1/3 导管直径，碎石的最大粒径应小于 1/4 导管直径，含砂率应大于 40%；余料量应充足，保持高于搅拌轴。注意检查混凝土坍落度，不合格者须二 次搅拌后使用，一般为 8～ 18cm，距离长、高度大时一般为 15cm。 2、严控设备泵送时设专人巡视检查导管密闭性，发现泄露处立即处理修 复；每次泵送结束必须清理导管，并设专人检查监督，每次泵送前须先检 查导管内是否通畅。尽量避免导管转弯。 3、严加管理首次泵送放慢速度， 正常泵送后适当加快； 间歇时一般每 5min 开泵一次以防堵管，已达到初凝状态的混凝土不可泵送；在导管外覆盖草 袋控制温度，夏季浇水降温，冬季覆盖保温。 结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下 一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。 事 实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的 人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望 大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。