(完整版)钢结构制作安全技术交底.docx

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工程安全技术交底 工程名称: 开封龙宇化工年产 4 万吨聚甲醛工程 编号: ST-001 单位工程名称 厂区外管 交底时间 2009-11-26 交 底 部 位 钢结构制作 班 组 安 装 队 交底内容: 一.技术交底 1 . 所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以 1 ∶ 1 比例放样,核对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物。 3. 气割下料的允许偏差为:长度、宽度 ±3.0mm, 局部缺口深度 1.0mm ,切割面平面度 ≤ 0.05t且 ≤ 2.0mm(t 为钢 材厚度 )。 4 . 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。 5 . 产生变形的钢材使用前须进行冷、热矫正。构件的矫正可采取机械矫正或火焰矫正,加热矫正温度不应超过 900 ℃。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤, 划痕深度不得大于 0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许 偏差的 1/2 。 6. 钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准: H 型钢翼缘板对腹板的垂直度 ≤ b/100且不大于 2.0mm ,槽钢翼缘板 对腹板的垂直度 ≤b/80(b 为翼缘板宽度 )。 7 . 型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作(拼装)制作,必须采用各自相应的专门胎具、夹具和方法。注意放好 基准线,点好定位挡块,做到支承可靠,定位准确,夹持牢固。 8 . 框架梁与框架柱之间的连接采用刚接或铰接,连接时,需预先在预制厂进行柱与悬臂梁段焊接。焊接 H 型钢 翼缘板拼接长度不应小于 2 倍板宽; 腹板拼接宽度不应小于 300mm, 长度不应小于 600mm; 上下翼缘和腹板的拼 接缝应错开, 并避免与加劲板重合, 腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距 200mm; 腹板拼接缝与上下翼缘至少 相距 200mm 。对接焊缝不应低于二级。 连接于框架梁、柱上的支撑,其两端连接板在预制厂加工制作,与梁柱焊接,支撑与两端连接板采用焊接连接,所有支撑角钢端头均设节点板。 10 . 对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,宜在工厂中进行预拼装。 柱和主梁的制作长度要作如下考虑:柱要考虑荷载对柱的压缩变形值和接头焊缝的收缩变形值;梁要考虑焊缝的收缩变形值。 12 . 所有构件均应铣两端,并与梁、柱轴线成标准角度。 二、安全交底 (一)安全注意事项 、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 2. 各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作 . 、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的 距离不得小于 10m ,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m ,乙炔瓶使用时不得倾倒。 装置名称 开封龙宇化工年产 4 万吨聚甲醛 交底人 单元名称 厂区外管架 技术审核 交底名称 钢结构制作 质安会签 被交底人 注:本表一式三份,一份留存,一份交班组保存,一份交项目部安全员。 工程安全技术交底 工程名称: 开封龙宇化工年产 4 万吨聚甲醛工程 编号: ST-001 单位工程名称 厂区外管 交底时间 2009-11-26 交 底 部 位 钢结构制作 班 组 安 装 队 4 、施工用电采用 “三箱五线 ”制,三级配电,两级保护,一机一闸一漏电保护,电作业由专业电工实施,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。 、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 6. 操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作 . 7. 多人抬材料和工作时要有专人指挥, 精力集中, 行动一致, 互相照应, 轻抬轻放, 以免伤人, 并应将施工场地整平, 并将施工作业场地内的一切障碍物清理干净 . (二) 安全文明施工 1. 所有作业人员都必须按规定先培训,后上岗,严格执行 “安全第一,预防为主 ”的方针。 施工区不得随意乱倒垃圾物和有污染的废料。遵守环保规定,爱护公物。 建筑材料、构件、料具严格按总平面布局堆放整齐,散料成方、型材成垛,每天完工后及时清理场地。 易燃易爆物品分类存放。 设备管理员负责悬挂设备标牌和规程标牌,机械设备定期清洗和保养。 安全员负责安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为。 加强企业职工思想道德教育,自觉遵守本地文明规定。 装置名称 开封龙宇化工年产 4 万吨聚甲醛 交底人 单元名称 厂区外管架 技术审核 交底名称 钢结构制作 质安会签 被交底人 注:本表一式三份,一份留存,一份交班组保存,一份交项目部安全员。

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