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陕西工业职业技术学院 任务一 阶梯轴的数控编程 数控机床编程 网络课 陕西工业职业技术学院 任务的实施过程： ? 任务的 资讯 阶段 —— 我们小组要做什么？ ? 任务的 计划 阶段 —— 考虑如何完成？ ? 任务的 实施 阶段 —— 加工工艺规程编制。 ? 任务的 评价 阶段 —— 分析工作过程，提出改进措施。 资讯 我们小组要做什么？ ? 1. 提供引导文 任务要求： 制定阶梯轴类零件的加工工工艺，编写数控加工程序，通过模 拟仿真检验加工程序。 基本工作思路 ： 分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加 工工艺，编写数控加工程序并模拟仿真，修改、优化程序及工艺。 ? 2. 提供学习情境所需要的工具条件 生产工具： 机床设备及设备一览表，机械加工工艺人员手册等工艺文件，刀具 及刀具样本，数控机床编程说明书，数控车仿真软件，通用计算机等。 教学工具： 课件、视频文件、黑板、多媒体设备。 ? 3. 提供信息资讯途径及方法指导 图书资料、网络资料、企业资料等。 资讯 我们小组要做什么？ ? 4. 重点指导 协调学生自愿分组。 分析零件的加工工艺性：分析 45# 钢的加工性；分析阶梯轴类零件的结构特 点；分析阶梯轴类零件的加工技术要求；重点分析主要加工部位的技术要求等。 现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。 重点观察学生的分析、理解能力、以及信息处理能力。 5 完成任务 形成以下书面材料： ? 零件分析：结构和技术要求。 资讯 加工任务 阶梯轴类零件 ? ? 工艺条件：工件材料 45 号钢 毛坯直径￠ 50mm 的棒 料 资讯 数控加工工艺设计的主要内容 选择并 确定进 行数控 加工的 内容 零件图 形的数 学处理 及编程 尺寸设 定值的 确定 数控加 工的工 艺分析 制订数 控加工 工艺 方案 确定工 步和进 给路线 选择数 控机床 的类型 数控加 工工艺 技术文 件定型 与归档 首件试 加工与 现场问 题处理 编写、 校验和 修改加 工程序 确定切 削参数 选择和 设计刀 具、 夹具与 量具 资讯 零件分析 零件分析： 零件包括倒角、圆柱面、端面等加工。 ? 精度分析： 外圆： ￠ 35 ； ￠ 42 ； ￠ 48 零件径向尺寸精度： 零件轴向尺寸精度： 长度： 20 ； 45 ； 80 零件表面粗糙度： Ra3.2 ? 计划 考虑如何完成 ? 1. 工作计划主要内容 制订数控工艺方案：工序合理划分，走刀路线设计，刀具的选用，切削用量的 选择，夹具的选用，检测计划。 ? 2. 重点指导 加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，走刀 路线的设计，刀具的选择。教师重点观察学生的工艺基础知识、使用工具的能力和 分析能力。 ? 3. 完成任务 形成以下书面材料： 1 ）确定毛坯； 2 ）工艺规程设计：选择定位基准、确定主 要面加工方法和加工方案、划分加工阶段、确定工序集中和分散程度，确定加工顺 序； 3 ）选择加工设备、夹具、工具等； 4 ）选择刀具及切削用量； 计划 制订数控工艺方案 确定毛坯 ? 确定装夹方案 ? 制订加工方案及加工路线 ? 选择刀具 ? 确定切削用量 ? 数值计算 ? 计划 ? 1. 确定毛坯 2. 确定装夹方案 根据工艺条件，零件材料 45 号钢，毛坯选择￠ 50 的棒料，长度选择 130 mm 。 ? 由于毛坯为棒料，所以采用三爪自定心卡盘夹紧定位。零件装夹好后用百分表