低压湿式气柜维护检修作业规程.docVIP

低压湿式气柜维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适适用于容积500~2m3低压湿气柜维护和检修，容积小于500m3，最大2m3低压湿式气柜维护和检修可参考实施。 1.2 结构简述 气柜关键结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位位置、配重等部件组成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式又可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架进升式三种。 气柜是储存化学气体设备，它另外作用是均衡，缓冲系统中负荷，并可深入分离、净化气体。 2 完好标准 2.1 零、部件 a、各零部件完整齐全、质量符合要求。 b、最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置齐全、灵敏、正确。 c、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢靠、完整、涂色等符合要求。 d、防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效符合要求。 2.2 运行性能 a、各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 b、导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 c、无异常震动，塔节间无磨擦，导轮座及导轮座接螺栓无松动。 d、储气量达成设计要求或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、正确。应含有： a、设备制造合格证； b、安装使用说明书； c、设备履历卡片； d、设备结构及易损件图件； e、设备运行累计时间； f、设备缺点及历年事故情况统计； g、设备检修、试验和技术判定统计； h、设备评级统计； I、设备润滑统计。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 气柜周围整齐清洁，无杂草、杂物，道路通畅。 2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。 2.4.3 进气室、出气室溢流水封溢流正常，无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠，排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 气板在运行中严格实施操作规程，控制储存气体工艺指标，确保安全装置和防雷、防静电装置完好。 3.1.2 确保水槽正常液位和滚流，常常给环形水封加补充水，冬季预防结冰。 3.1.3 确保导轨和导轮接触良好，到转动正常，并加油润滑。 3.1.4 保持进出口小室、地下室清洁，无积水，严防进出口小室水封被封死。 3.1.5 消除跑、冒、滴、漏。 3.2定时检验内容 3.2.1 每四小时一次检验进出口小室各阀门开关情况，并抽去积水。 3.2.2 天天一次上气柜检验导轮和导轨接触，转动情况及水槽，环形封水位，是否跑气、跑水现象。 3.2.3 每个月检验一次导轮、导轨、导轮座螺栓紧固情况，并加油润滑。 3.2.4 每个月检验一次进出口小室溢流水封，必需时清洗积垢。 3.2.5 六个月检验一次相关安全、防雷、防静电装置。 3.2.6 十二个月检验一次气柜外壁防腐情况，并进行修补。 3.2.7 2~3年进行一次内部全方面检验，并结合大修处理缺点和全方面防腐。 3.3 常见故障处理方法 现象 原因 处理方法 整体倾斜 1、储气量超出要求储气容积高度 2、基础沉陷 3、卡轨或脱轨（螺旋式气柜为主） 1、修理限位装置，降到要求操作指标 2、具体检验沉陷原因并作复位处理 3、更换导轮，调整导轮伸缩长度 环形水封跑气 1、水槽水位高度低于环形水封高度 2、环形水封漏水或缺水 3、超出要求储气容积高度 4、卡轨致使内压超出压力冲破水封 5、中节下部腐蚀 1、水槽加水至正常液位，并保持溢流 2、加水补充水量，或停车检验修理水封 3、降低高度 4、检验导轨、导轮进行处理，加足补充水 5、降低使用高度，或修理中节壁 自动放空跑气 1、水封槽漏水或缺水 2、水封钟罩烂穿 3、内压过大，冲破水封 1、水封加大，使溢滚正常 2、停止运行，检验修理水封 3、修理卡轨等缺点 进出口小室被水封死 1、进气、出气立管腐蚀、漏水 2、立管和水槽底连接处焊缝开裂漏水 3、立管和基础之间密封材料失效漏水 4、溢流水封堵塞 1、清洗溢流水封，排除积水 2、采取堵漏方法，停车全方面检验修理 3、采取堵漏方法 4、清理溢流水封保持正常溢流 担负压 1、最低限位联锁讯号失效 2、进口小室水封堵死 3、操作失误 1、立即停车 2、检验溢流水封，排除积水 3、检验卡轨原因并进行处理，恢复钟罩自由升降 4、操作法要求要求纠正误操作 3.4 紧急情况停车 出现下列情况之一时必需紧急停车 a、水槽、环形水封冲破，气柜急降； b、卡轨不升不降，压力波动大； c、自动放空水封漏使大量漏气； d、容积失控，限位联锁失效； e、气柜倾斜； f、其它意外情况。 4 检修周期和检修内容 中修：12~24月 大修：60~72月 4.2 检修内容 4.2.1 中修 a、消除中节、钟罩壁、