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多串口通信联网技术在石油工业采油自动化领域中的应用前景 导语：?SCADA监控系统是浅海油田自动化系统的核心。 一、结合油田实际的生产需要，采油自动化的主要应用如下：1.1地面生产管理中的主要应用： （1）抽油系统的监控与管理 如：抽油机、井场资料的录取；示功图连续采集和诊断。 （2）计量站和集中处理站的正常安全监控。1.2在地质管理中的应用 （1）利用准确、丰富的油、气、水计量资料进行日常动态分析, （2）依据流压变化情况确定工作制度的合理性 （3）根据油井产量、流压、含水变化，指导相关注水井合理注水。1.3油藏工程方面的应用 抽油井实时油层中部压力监测，可有效地获取大量油藏信息。二、海上自动化系统简介 海上浅海油田，采油自动化是保证可靠运行的必要手段。2.1实施海上自动化工程的必要性 浅海油田位于渤海湾的浅海、极浅海海域，海域水深10m左右，该油区自然环境和气候条件恶劣， 春冬季多风浪，最大风速33m/s，气候潮湿，冬季有30-40cm厚的海冰。 由于海上环境恶劣，简易采油平台设计空间有限，这就要求卫星平台管理为无人值守。2.2自动化系统简介及管理模式 SCADA监控系统是浅海油田自动化系统的核心。系统包括: 软件监控系统； 硬件主要是陆地中心站和海上中心平台站的工业控制计算机以及各卫星平台的可编程控制器组成的远程终端RTU。 管理模式采用三级管理：参见附图 第一级： 陆地中心站。在陆地控制中心可以监视及控制整个浅海油田的生产状态，处理油田生产信息，打印油田生产报表，为动态分析、数值模拟及油藏描述提供数据。 第二级： 中心平台站。 设在中心一号及中心二号平台。中心平台控制中心可以监控中心平台站及周围所属卫星平台站的生产运行情况，并通过扩频微波向陆地中心站传送数据。 第三级： 卫星平台站。 每个采油平台设置一个卫星平台站。卫星平台站由远程终端（RTU）完成采油平台数据采集处理判断,并通过450M无线信道发往中心平台站,同时接收中心平台站发来的控制命令,实现卫星平台的遥测遥控。2.3自动化在海上采油工程中的应用　　（1） 机采井监控；　　（2） 原油升温设备测控； 　　（3） 自动选井计量； 　　（4） 平台进线电流电压检测； 　　（5） 安全系统监控；　　（6） 井下压力计参数检测； 　　（7） 采油平台入海管紧急关断；　　（8） 海水净化、 注水设备、单井注水量的监控。三、工业自动化的理想方案—串口转以太网解决方案 近几年来, 以太网/互联网等网络架构已逐渐在自动化产业内被广泛的采用，取代传统的串口通信而成为自动化系统通信的主流。 在这种趋势下,以 TCP/IP 和以太网为代表,成熟度较高的开放式网络技术，正逐渐地被应用在各个自动化系统中。为石油工业自动化技术的改造和提高提供了广阔前景。3.1石油信息网建设已初具规模 我国大型石油企业包括：十几个石油管理局、管道局、物探局。信息网络建设初具规模，已建PDH、SDH数字微波传输系统4.5万波道公里，光缆5万芯公里。交换机容量112万门、移动通信2万户。卫星系统站点200个站，体制分别为：单路单载波（SCPC）、时分多址（TDMA），以话音和384K、2Mb图象传输为主。构成计算机信息网（广域网、局域网）联网数据通道。石油股份公司二期信息网络改造工程中，集团公司至通信公司光纤开通622Mb/s，通信公司至各油田开通2-8 Mb/s构成广域网络传输骨架，全国石油站点60个。这是石油工业实现采油自动化、生产管理现代化的最大资本。为适应油气田勘探、开发、生产和管理的需要，每个油田的信息网络骨干网，均采用千兆以太网络拓扑结构，大部分千兆三层交换机选择Accelar8600，千兆端口数量可达64个，对外与CERNET和INTERNET互连，其高性能、高可靠性符合油田互联网网络要求。 在我国西部开发中，管道局先后建设陕京线、兰州至成都、山东临邑至南京等数条输油管道及信息网络工程、管道局综合数据库工程。西气东输管道干线（轮南—上海），全长4000公里，规模巨大、投资巨大，系统包括：首末站各一座，中间压气站、分输站和分输清管站数十座，具有远控的截断阀室和阴极保护站数百座。由于西气东输管线跨越的地域广，地形复杂，途中穿越无人的荒漠和戈壁滩，人烟稀少的祁连山区、吕梁山区和太行山区，因此，首末站、压气站和分输站为有人值守站场。其余均为无人职守站。自动化数据传输工程一般选择光纤或卫星通信方式。3.2卫星TCP/IP数据传输技术 石油企业建设了两个我国最大的卫星SCPC及DTMA/VAST系