合康高压变频器、配套远程监控系统在电解铝净化风机的应用.docVIP

合康高压变频器、配套远程监控系统在电解铝净化风机的应用 导语：?该变频器改造项目促进了青铜峡能源铝业集团有限公司实现了节能减排目标，并提高了经济效益，同时也是合康变频作为制造企业向信息化、数字化和智能化发展的证明。 摘要：本文详细介绍了合康HIVERT系列高压变频器及其配套的远程监控系统在中电投宁夏青铜峡铝业电解车间的离心式排烟通风机上的应用。该变频器改造项目促进了青铜峡能源铝业集团有限公司实现了节能减排目标，并提高了经济效益，同时也是合康变频作为制造企业向信息化、数字化和智能化发展的证明。 一、项目简介 中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司为实现节能减排目标及提高经济效益，采用合康高压变频器分别对青铜峡分公司350kA和宁东分公司350kA、400kA电解车间33台(630kW、12台；800kW、12台； 1250kW、9台)10kV烟气净化风机进行变频节能改造。 该项目采用EPC总承包的模式，实现了从设计、运输、施工、安装到调试、运行的交钥匙工程。 EPC模式有利于整体解决方案的优化，并有效控制项目进度、费用和质量；避免了设计、采购、施工、调试间相互脱节、相互制约的现象；用户方始终面对合康一家服务商，使商务模式变得更简单，节省了工程运营成本，提高了工程质量和实施效率；在工期、工程质量和运行效果上均得到了用户的肯定与好评。现场图片如图1 所示 图1 现场图片 二、总体方案 整个系统由变频器、PLC柜、工控机、监控画面组成。PLC柜主要采集变频器的开关量信号、模拟量信号、开关柜的电能信号、并用光纤传输至工控机，同时通过无线传输模块发送至远程监控计算机，利用监控画面显示并达到远程控制目的。如图2所示。 1、HIVERT变频器 合康变频技术人员到现场对变频器的安装方式、安装尺寸、安装位置、规范、冷却方式、运行方式等进行收集和测绘；详细了解烟气净化风机及其配套电机的技术要求、有关参数，确保所选择的变频器完全符合实际设备需求。 如图3所示。 1.1、技术参数 以青铜峡分公司350kA电解车间为例，电动机的主要参数如表1所示。 表1 10kV\630kW净化风机电机参数 电机参数 额定功率： kW 630 额定电压： kV 10 额定电流： A 42 额定转速： r/min 1486 额定频率： Hz 50 功率因数： 0.8 绝缘等级： F 根据现场需求，每台风机采用一对一控制方式，变频器的参数根据电机参数配置，如表2所示。 表2：变频器参数 变频器参数 变频器型号： HIVERT-Y6108/048 变频器功率： kW 630 额定电压： kV 10 额定电流： A 48 图3 1.2、变频器控制方案 主回路介绍：根据现场需求，1台变频器配1台手动旁路柜； 主回路图如图4所示。 图4主回路图 虚线框内为手动旁路柜，手动旁路柜中有三个隔离开关QS1、QS21和QS22，其中QS21和QS22为双刀双投的隔离开关（双刀双投隔离开关的两个方向只能闭合其一，实现自然的机械互锁，防止误操作将工频电源反送到变频器输出侧而导致变频器损坏）。 变频运行操作：QS1、QS22闭合，QS21断开，由合闸断路器QF为变频器供电，再通过变频器本地或远程启动电机变频运行。 工频运行操作：QS1、QS22断开，QS21闭合，由合闸断路器QF直接启动电机定速运行。 2、PLC控制 2.1、PLC硬件组成 可编程控制器（PLC）是一种操作容易，集逻辑、数字和算术运算的工业电子产品，专为工业环境下的应用而设计。具有程序设计简单，通用性好，抗干扰能力强，可靠性高的技术特点。 可编程控制器PLC主要由电源、CPU、通讯单元、高速计数单元、模拟量I/O单元、数字量I/O 单元等硬件组成。 2.2、PLC控制软件设计 主要包括： 1）模块初始化及I/O控制软件设计； 2）控制工艺软件设计； 3）安全保护软件设计； 4）上位通讯软件设计； 5）位置闭环控制软件设计； 6）网络化通讯软件的设计。 2.3、软件结构 为了完成复杂的软件控制功能，我们采用程序结构化编程方式。结构化编程是指把整个控制程序分成一个个独立部分，单独编程、组合处理的编程方式。PLC执行程序时，反复进行输入处理、程序执行、数据运算及存储、输出处理的循环。如图5所示。 图5 3、合康远程监控系统 远程监控系统如 图6所示。 3.1、简介 随着电子计算机技术、网络技术的发展以及PLC功能的增强，越来越多的需要得到系统运行的实际参数、工作状态、运行故障显示等具体、直观的表现形式，因此出现了不同种类的人机交互设备。如触摸屏、工业控制计算机、管理计算机等，集中管理系统运营数据，在工程上称为工程管理计算机站，简称上位机监控系统